Измеритель высоты вылета пильного диска или фрезы

Содержание

Виды

Классификация пильных дисков для резки дерева предполагает их деление на две основные группы.

Монолитный

Изделия, относящиеся к данной группе, рекомендованы для работы с древесиной всех типов, а также их могут использовать для распила мягкого сырья, такого как полимерные сплавы. Для производства кругов применяется высокоуглеродистая сталь. Среди положительных особенностей продукции стоит отметить доступную стоимость дисков, они довольно быстро и просто затачиваются, поэтому расходный материал в большинстве случаев даже после длительной эксплуатации можно восстановить. Среди минусов изделий выделяется невысокая прочность материала, которая приводит к быстрому износу элементов.

Твердосплавный

Такие круги выделяются своей прочностью, поэтому их очень часто эксплуатируют не только для работ с деревом, но и с более твердым сырьем. А также данный вид выделяется своим продолжительным сроком службы, в сравнении с монолитными изделиями. Отличительным преимуществом, обуславливающим высокую степень износостойкости, можно считать наличие кобальтовых и вольфрамовых напаек на резцах разной конфигурации. Подобные диски также приходят в негодность, но принцип конструкции элементов не позволяет восстановить круги после эксплуатации. Помимо этого, твердосплавные круги выделяются своей высокой стоимостью.

Комбинированная «торцовка»

Почти таким же способом можно распиливать детали с помощью комбинированной торцовочной пилы. Таких моделей «два в одном» не очень много на рынке, но они заслуживают самого пристального внимания.

Особенность их конструкции в том, что пильный диск работает двумя сторонами: нижняя часть используется для торцевания и пиления под углом, верхняя служит для распиливания заготовок вдоль. Для этого над электродвигателем предусмотрена специальная платформа, как у стационарной циркулярной пилы. Направляющий упор позволяет задавать ширину отпиливаемой детали.

Конечно, по своим характеристикам такие модели несколько проигрывают своим узкоспециализированным аналогам в точности работы, но их сила – в многофункциональности.

Подобные инструменты любят профессиональные мастера. Например, в работе по установке дверей «торцовка» поможет соединить детали коробки и наличники «на ус», а на верхней платформе можно быстро отпилить на необходимую ширину доборы.

Для чего нужна циркулярная пила

До работ, нужно найти главные задачки распиловочного станка. Если для вас необходимо просто напилить дрова на зиму, либо создавать простые плотницкие работы вроде производства забора – довольно крепкого стола с прорезью для диска пилы. Такие варианты популярны в сельской местности.

Очевидно, ни о какой безопасности и функциональности при использовании такового устройства не может быть и речи

В неких схожих «моделях» находится вал для закрепления ножей рубанка либо фуганка. Обычно, из уголка либо швеллера варится станина, на ней закрепляется электродвигатель от списанной заводской вентиляции, и с помощью шкива вращающий момент передается на диск. Тщательно обрисовывать технологию производства подобного станка не имеет смысла.

Другое дело, если вы желаете создавать столярные работы. В данном случае нужен координатный стол с направляющими, которые фиксируются под различными углами. Так как на таковой стационарной пиле можно работать с заготовками малого размера – нужно позаботиться о безопасности оператора. Лучше предугадать регулировку скорости вращения и возможность легкой смены дисков с различными поперечниками.

Непременно над диском установите защитный кожух, а крутящиеся части привода закройте крышками. Пусковое устройство оснащается аварийным выключателем, а кнопка «стоп» располагается в доступном месте и делается большого размера.

На что обращать внимание при выборе

Перед тем как прийти в магазин за заветной циркулярной пилой, необходимо определиться, для каких целей и в каких масштабах она будет использоваться. Это позволит выбрать диапазон цен и разряд самой циркулярной пилы из классификации, которая приводилась выше. Такой подход позволит подолгу не бродить по рядам

Обращайте внимание на мощность двигателя циркулярной пилы и по возможности уточните материал изготовления обмоток. Чем выше мощность потребления двигателя циркулярной пилы, тем выше будет мощность отдачи и крутящий момент

Это позволит быстрее выполнять задачи и легко справляться с большими заготовками из твердых пород древесины.

Важным фактором при выборе циркулярной пилы служит количество оборотов диска. Чем их больше, тем выше точность реза, а также меньше сколов, особенно при использовании оснастки с большим количеством мелких зубьев. Некоторые модели циркулярных пил допускают регулировку скорости оборотов. Это хорошая опция, которая будет полезна для индивидуально подхода при обработке различных материалов. Чаще всего она реализована в ручных и торцовочных циркулярных пилах. Стационарные циркулярные пилы работают в заданном диапазоне без вариаций

Чтобы понять есть ли регулировка в конкретной циркулярке, стоит обращать внимание на отдельное колесико с маркировкой цифр, а также показатели оборотов, которые указываются от нуля и до определенного числа

Совет! В случае покупки торцевой циркулярной пилы, лучше брать ту, которая имеет протяжку и дополнительные расширители. С такой циркуляркой, можно обрабатывать заготовки большей длины и ширины.

Обращайте внимание на диаметр используемого диска. Чем он больше в циркулярке, тем больше будет глубина погружения

В большинстве моделей она имеет регулировку. Выбирайте те циркулярки, где есть дополнительная шкала и хорошие зажимы, которые позволят зафиксировать выбранное значение. Кроме глубины погружения, в циркулярках ест выбор угла реза. В торцевых циркулярках он может изменяться в нескольких плоскостях, что очень удобно. Обычно есть шкала транспортира с указанием градусов. Есть модели циркулярных электрических инструментов со встроенным пузырьковым уровнем. Он способствует правильному положению на заготовке. Чаще всего такая опция не понадобится.

Обратите внимание! Обычно в недорогих моделях циркулярок лазерная указка не обладает достаточной точностью. Качество сборки оставляет желать лучшего, поэтому излучатель может быть закреплен неровно и сбивать с разметки

Поэтому дешевые циркулярки лучше брать с подсветкой, но без лазерной указки.

Покупайте модель с металлическим корпусом редуктора. Такие циркулярки рассчитаны на большие нагрузки. Также их легче обслуживать. Металлический редуктор в циркулярке лучше охлаждается и смазывается, что продлевает его срок службы. Если есть такая возможность, то узнайте у продавца, установлены ли каленные шестерни в редуктор циркулярки. Хорошо если циркулярка имеет патрубок для подключения пылесоса или стружкоотсоса. Они будут своевременно собирать стружку, что облегчит уборку после использования циркулярки.

Последним важным фактором, который играет роль в выборе модели циркулярки является источник питания. Большинство моделей циркулярных пил используют сеть 220 вольт, как источник. Но на некоторых объектах такая циркулярка окажется неповоротливой, также к ней потребуется большой удлинитель. Именно поэтому некоторые останавливаются на аккумуляторных циркулярках. В этом случае стоит брать циркулярку, в которой используются литий-ионные или литий-полимерные элементы. Также большая емкость обеспечит продолжительный цикл работы. Некоторые циркулярки имеют встроенный индикатор заряда, который примерно позволит определить оставшееся время.

Совет! Если вы выбираете аккумуляторный вариант циркулярки, то проанализируйте, есть ли в вашем распоряжении инструмент от производителя, который поддерживает взаимозаменяемость аккумуляторов от разных приборов. Есть смысл купить циркулярку именно этого производителя.

Применение дисков

Пильные диски внешне выглядят как круглые пилы по дереву. Их устанавливают и закрепляют на вращающемся приводе. В зависимости от того, как осуществляется процесс пиления, дисковые пилы можно разделить на два вида:

пилы с неподвижно установленным валом, на котором закреплен пильный диск. В таких инструментах круг вращается на одном месте, а деревянная заготовка подается к рабочему органу;
пилы, которые сами двигаются навстречу деревянным заготовкам. При работе такими инструментами заготовка, как правило, закреплена неподвижно, а дисковая пила двигается, осуществляя необходимый распил.

К первому виду относятся различные стационарные циркулярные пилы, оборудование пилорам. Ко второму типу можно отнести ручные дисковые пилы, так называемые паркетки, различные мини-резаки с дисковым рабочим органом.

Делаем стол

Когда нужно собрать приспособления для циркулярной пилы своими руками, первым делом создается станина. Она состоит из основы и столешницы.

https://www.youtube.com/watch?v=w6RRIT-3jIQ

Процесс создания ключевого приспособления для циркулярной пилы проходит в несколько стадий. Они изложены далее:

Из фанерного листа создается заготовка функционального стола (столешницы). Работа идет по выбранным параметрам. На листе карандашом по линейке ставятся разметки. Лист распиливается лобзиком. Кромки обрабатываются фрезером. Созданная заготовка шлифуется.
На нижней плоскости столешницы обозначаются метки для пилы. Переворачивается сделанная заготовка. На предполагаемый участок ставится пила, в которой отсутствует диск. Обозначаются параметры подошвы.
С помощью фрезера в этом материале создается проем 8-10 мм по обозначениям посадочного участка.
Примерка пилы. При надобности параметры корректируются. Затем обозначают участки ее крепежей и прорезь для ее диска. Если материал будет распиливаться под различными углами, это нужно учесть при обозначении прорези. Она получит сечение в форме трапеции. Вершина устремится вниз.
Карандашом обозначаются ребра жесткости. К ним позже присоединятся ножки.
Работа над ребрами жесткости. Для их создания применяются доски 5 х 10 см. Они размещаются по периметру на дистанции 7-10 см от крайней стороны стола. Доска прикладывается к столешнице. Обводится с двух сторон. По линейке размечается ее основная линия. На ней отмечаются позиции саморезов. Они таковы: 5 см – от крайней стороны каждого из имеющихся ребер. При этом соблюдается дистанция 15-20 см по целой длине ребра. Просверливаются сквозные дырки по созданной разметке.
Устраиваются продольные ребра жесткости. Для этого размечаются и распиливаются доски. Они приклеиваются к столешнице. Поджимаются струбцинами.
Делается разметка боковых ребер жесткости. Доски распиливаются и приклеиваются, как в п. 7.
Струбцины удерживаются. Конструкция протягивается с использованием саморезов по созданным отверстиям, которые предварительно просверливаются снаружи. Так шляпки саморезов целиком утопятся в столешнице.
Ребра жесткости стягиваются друг с другом двумя саморезами на 5 см. Стягивание идет со всех сторон. Струбцины устраняются. Получается столешница.

Характеристики дисков по дереву

Рассматривая различные модели дисковых пил и полотен для распила, необходимо решить, для работы с каким материалом планируется их использовать, какую работу планируется выполнять с их помощью. На текущий момент в продаже представлено большое количество разнообразных моделей этих устройств. Однако следует помнить о том, что подходить к выбору следует с максимальной серьезностью.

Скажем, на частоту вращения может оказать существенное влияние тип сырья, с которым планируется работать. Чистота же определяет и подходящий диаметр полотна. Помимо них, значение приобретают и иные параметры.

Диаметр рабочего диска

Эта характеристика может определять оптимальную частоту вращения инструмента:

при диаметре не более 80 мм – частота вращения 23 800 об/мин.;
при диаметре не более 100 мм – частота 19 100 об/ мин. ;
при диаметре 120 мм – частота15 900 об/ мин. ;
при диаметре 250 мм – частота 7 600 об/ мин. ;
при диаметре 300 мм – частота 6300 об/ мин.

С увеличением размера пильного полотна уменьшается частота вращения пилы. Об этой особенности всегда необходимо помнить, выбирая рабочий инструмент и комплектующие к нему.

Скорость распила

Помимо этого, подготовленный для работы материал будет оказывать влияние на скорость распила:

если используется мягкая древесина, то рабочую скорость следует устанавливать на уровне 50-90 метров в секунду;
при работе с твердой древесиной — 50-80 метров в секунду;
при использовании ламинатных панелей с различным покрытием — 40-60 метров в секунду;
при работе с экзотическими породами древесины рабочая скорость должна находиться на уровне 50-85 метров в секунду;
при работе с панелями МДФ уровень скорости должен составить 30-60 метров в секунду;
во время выполнения столярных работ скорость нужно устанавливать на уровне 60-80 метров в секунду;
если возникла задача по резке плит ДСП, то оптимальной будет считаться скорость 60-80 метров секунду.

Рассматривая различные модели пильных дисков, необходимо принимать во внимание форму, которую имеют зубья пилы, а также размеры и рабочие скорости. Для наглядности можно рассмотреть следующие рабочие параметры:

Если производителем были заложены в пильные диски следующие характеристики n= 1500 оборотов в минуту, u = 10 метров минуту, z= 60, Sz = 0,11 мм, то они подходят для распила плит ДСП, а также твердой и мягкой древесины. Обработка материала может выполняться поперек или вдоль волокон.
Если производитель определил для пильного полотна характеристики n= 3000 оборотов в минуту, u = 5 метров в минуту, z = 40, Sz = 0,04, то с его помощью можно обрабатывать плиты ДСП, характеризующиеся наличием полимерного наружного покрытия. Также их можно применять и для резки алюминия, ламинированных плит и фанеры разного типа.

Важным моментом является то, что пильные диски в обязательном порядке содержат необходимые параметры, которые должны быть выдержаны при их использовании. Это упрощает процедуру подбора инструмента, который можно будет использовать для выполнения той или иной работы

Сравнивая пильные диски по количеству оборотов, толщине, скорости и иным параметрам, важно иметь в виду, что в продаже можно встретить пилы разного типа. По этой причине важно понять, для работы с каким инструментом предназначен определенный пильный диск

Пилим на батарейках

Благодаря появлению батарей большой емкости, экономичных моторов и быстрых зарядников теперь и пилы способны работать без проводов. Аккумуляторные инструменты имеют бесспорное преимущество перед сетевыми моделями в тех случаях, если подтянуть электричество нет возможности. К тому же аккумуляторными пилами можно работать во влажных помещениях, например подвальных, где нередко воды по колено. Даже в самом крайнем случае 18 В напряжения от аккумулятора не принесут вреда оператору, чего не скажешь о 220 В сетевого электроснабжения. К тому же лучшие «батарейные» пилы уже не уступают «сетевикам» по основным техническим параметрам. Зарядка аккумулятора может достигать 30 мин.

Скорость резания

Наиболее важным режимом при фрезеровании можно назвать скорость резания. Он определяет то, за какой период времени будет снят определенный слой материала с поверхности. На большинстве станков устанавливается постоянная скорость резания. При выборе подходящего показателя учитывается тип материала заготовки:

При работе с нержавейкой скорость резания 45-95 м/мин. За счет добавления в состав различных химических элементов твердость и другие показатели меняются, снижается степень обрабатываемости.
Бронза считается более мягким составом, поэтому подобный режим при фрезеровании может выбираться в диапазоне от 90-150 м/мин. Она применяется при изготовлении самых различных изделий.
Довольно большое распространение получила латунь. Она применяется при изготовлении запорных элементов и различных клапанов. Мягкость сплава позволяет повысить скорость резания до 130-320 м/мин. Латуни склонны к повышению пластичности при сильном нагреве.
Алюминиевые сплавы сегодня весьма распространены. При этом встречается несколько вариантов исполнения, которые обладают различными эксплуатационными характеристиками. Именно поэтому режим фрезерования варьирует в пределе от 200 до 420 м/мин. Стоит учитывать, что алюминий относится к сплавам с низкой температурой плавления. Именно поэтому при высокой скорости обработки есть вероятность существенного повышения показателя пластичности.

Встречается довольно большое количество таблиц, которые применяются для определения основных режимов работы. Формула для определения оборотов скорости резания выглядит следующим образом: n=1000 V/D, где учитывается рекомендуемая скорость резания и диаметр применяемой фрезы. Подобная формула позволяет определить количество оборотов для всех видов обрабатываемых материалов.

Рассматриваемый режим фрезерования измеряется в метрах в минуту режущие части. Стоит учитывать, что специалисты не рекомендуют гонять шпиндель на максимальных оборотах, так как существенно повышается износ и есть вероятность повреждения инструмента. Поэтому полученный результат уменьшается примерно на 10-15%. С учетом этого параметра проводится выбор наиболее подходящего инструмента.

Скорость вращения инструмента определяет следующее:

Качество получаемой поверхности. Для финишной технологической операции выбирается наибольший параметр. За счет осевого вращения с большим количеством оборотов стружка получается слишком мелкой. Для черновой технологической операции, наоборот, выбираются низкие значения, фреза вращается с меньшей скоростью, и размер стружки увеличивается. За счет быстрого вращения достигается низкий показатель шероховатости поверхности. Современные установки и оснастка позволяют получить поверхность зеркального типа.
Производительность труда

При наладке производства уделяется внимание и тому, какова производительность применяемого оборудования. Примером можно назвать цех машиностроительного завода, где налаживается массовое производство

Существенное снижение показателя режимов обработки становится причиной уменьшения производительности. Наиболее оптимальный показатель существенно повышает эффективность труда.
Степень износа устанавливаемого инструмента. Не стоит забывать о том, что при трении режущей кромки об обрабатываемую поверхность происходит ее сильный износ. При сильном изнашивании происходит изменение показателей точности изделия, снижается эффективность труда. Как правило, износ связан с сильным нагревом поверхности. Именно поэтому на производственной линии с высокой производительностью применяется оборудование, способное подавать СОЖ в зону снятия материала.

При этом данный параметр выбирается с учетом других показателей, к примеру, глубины подачи. Поэтому технологическая карта составляется с одновременным выбором всех параметров.

Вспомните характеристики своего инструмента

Начните подбор диска с просмотра технических особенностей циркулярной пилы, запомнив три показателя:

Посадочный размер — диаметр силового вала, соответствующий внутреннему отверстию пильного диска.
Допустимый внешний диаметр рабочей насадки, ограниченный размером защитного кожуха.
Скорость вращения шпинделя — установленная производителем величина, всегда меньшая, чем максимально возможное число оборотов для используемого диска.

Диск с «неродной» посадкой допустимо ставить через кольцо-переходник, иногда присутствующее в комплекте. Можно использовать расходку меньшего наружного диаметра, учитывая снижение глубины прорезания. Встречающиеся на шпинделе некоторых моделей фиксирующие штифты требуют применение диска с соответствующими сквозными отверстиями.

Циркулярная пила из болгарки или дисковой пилы

Если необходимости в работе с массивными деревянными заготовками нет, можно изготовить малогабаритную стационарную пилу из готового электроинструмента. Дисковая пила. Готовый и достаточно безопасный инструмент. Есть два варианта стационарного применения.

Можно просто закрепить пилу снизу стола таким образом, чтобы диск выступал над поверхностью на необходимую высоту. Сложность в том, что выключатель будет недоступен. Следовательно, необходимо его блокировать и дублировать пусковое устройство или выносить штатный переключатель из корпуса дисковой пилы. Это эффективно, но небезопасно.

Как применить дисковую пилу в качестве циркулярки вы можете увидеть в этом видео

Еще один вариант – скользящая станина. Из двух параллельных металлических направляющих монтируется основа. На нее устанавливается станина с роликами и закрепленной дисковой пилой. Заготовка неподвижна, а циркулярка, перемещаясь по направляющим на каретке, делает пропилы под нужным углом. Этот несложный в изготовлении станок на самом деле может творить чудеса с заготовками небольших размеров.

Идем на погружение

Несколько особняком стоят специализированные инструменты с функцией погружения. Внешне эти машины отличаются от традиционных стационарным предохранительным кожухом, полностью поглощающим в нерабочем состоянии пильный диск. Такие пилы используют для врезки в любом месте обрабатываемого материала, а не только от края. Погружной механизм позволяет выполнить местную замену кровли, вырезать паз в столешнице и пр. В таких машинах отсутствует нижний предохранительный кожух, а диск расположен над опорной плитой и опускается только при нажатии кнопки «пуск». Определяющим параметром инструмента является глубина реза, которая может плавно регулироваться.

Дополнительные функции

Расклинивающий нож

Расклинивающий нож предотвращает закусывание диска при работе, он не дает материалу сдавливать диск после распила.

Для безопасной и эффективной работы существуют модели с поддержкой подключения пылесоса к конструкции дисковой пилы. Основное предназначение — это очистка рабочего места. Опилки сдуваются, тем самым очищая место реза, а также воздух в помещении от древесной пыли и стружки.

Зачастую производители не укомплектовывают свои модели переходниками для пылесосов, поэтому в данном случае придется дополнительно прикупить переходник.

Пылесборник

Наличие пылесборника позволяет «скапливать» образовавшиеся опилки в специальный контейнер, благодаря этому сохраняется чистота в закрытом помещении.

Лазерная указка

Специальная лазерная указка, как правило, встроена в корпус дисковой пилы. Облегчает ее использование и повышает точность резки.

Подсветка

Наличие подсветки предоставляет возможность использовать пилу в слабоосвещенных помещениях.

Наличие резиновых накладок на рукояти снижает нагрузку на руки и исключает риск выскальзывания устройства.

Для вашей безопасности производители придумывают различные дополнительные функции. Например, чаще всего встречается блокировка пуска. Чтобы пила запустилась, необходимо нажать разом на две кнопки.

Как грамотно подобрать диск

Критерии выбора зависят от множества важных нюансов. Например, чтобы выполнить чистый рез по дереву, диск для циркулярной пилы должен обладать определенными параметрами. Но для правильного подбора прежде необходимо ознакомится с характеристиками древесины. И сообразно ее структуре искать в инвентаре нужный отрезной круг.

Сначала нужно осмыслить предстоящую задачу. То есть, какой рез нужно выполнить – продольный или поперечный. Затем оценивают толщину деревянной заготовки и ее структуру. Ведь для каждой породы древесины потребуется своя скорость вращения диска.

Оптимальные обороты инструмента для пиления:

мягкой древесины – от 50 до 90 м/с;
твердых пород – от 50 до 80 м/с;
экзотического вида дерева – от 80 до 85 м/с;
столярной древесины и ДСП – от 60 до 80 м/с;
МДФ – от 30 до 60 м/с;
ламината – от 40 до 60 м/с.

После этого можно искать в инвентаре подходящий отрезной круг. И отлично помогает в этом маркировка инструмента. На диске указывается вся необходимая информация. А надежный и уважающий потребителя производитель обязательно нанесет ее лазерным способом в виде пиктограмм.

Лазерные пиктограммы на пильном дискеИсточник hobbywood.ru

Маркировка на пиле для циркулярки по дереву содержит сведения о:

инструменте для применения (ручной или стационарный);
внешнем диаметре насадки и допустимой посадке;
скорости и направлении вращения;
материале, к которому позволено применять инструмент;
получаемой ширине пропила;
количестве зубьев;
сроке службы насадки.

В зависимости от капризности материала и сложности операции, можно выбирать для работы либо монолитный диск, либо его аналог с твердосплавными зубьями. Некоторые мастера идут простым путем. Покупают дорогой инструмент с чередованием плоского резца и заточенного под трапецию. В народе такой диск считается универсальным, на все случаи жизни.

Видео описание

Видео покажет, как выбрать пильный диск для ручной циркулярной пилы:

Коротко о главном

Обрабатывать древесину на циркулярной пиле можно дисками двух видов. Простым и недорогим монолитным, а также его аналогом с твердосплавными напайками. Последний хоть и намного дороже, но куда больше эффективный. А проход ним по любому материалу дает более ровный и чистый рез.

Как выбрать диск для циркулярной пилы

Перед покупкой, лучше опираться на следующие советы:

Диаметр. В зависимости от требуемых результатов, выбирается оборудование. Для высокой производительности и распила больших массивов древесины, нужно приобретать циркулярку с большим диаметром диска. Несмотря на малые обороты, за один поворот пила может снять больше материала. 250 и 300 диаметр подойдет, если нужно перерезать небольшие рейки в большом количестве, подойдут небольшие циркулярки, которые предназначены для 80 круга.
Материал диска. Основное отличие – обслуживание и цена. Цельнометаллические можно подтачивать, дополнительно обрабатывать с любой момент с помощью элементарных абразивных инструментов. Они могут служить долго, при правильном обращении. Возможно купить сразу несколько разновидностей кругов для разных пород дерева. Модели с победитовыми или алмазными напайками позволяют значительно увеличить производительность. Они редко требуют обслуживание, но в случае стачивания резца, потребуется обрабатывать их гравером с алмазными и войлочными насадками.
Форма зубцов. Для продуктивного и быстрого реза подойдет круг с разводными зубцами. Они быстро вырезают большие массивы дерева, что позволит значительно увеличить производительность. Для чистого подойдут диски с количеством зубцов от 42 и более, и отрицательным наклоном заточки. Комбинация этих двух технологий позволит добиться высокой производительности с относительно чистого реза.

При работе с разными видами дерева (профессиональная сборка мебели, создание резных ворот) необходимо иметь комплект разных дисков. Некоторые производители предлагают наборы дисков с разными зубцами. Комплекты стоят меньше, в сравнении с покупкой поштучно.

Можно опираться на производителя:

Bosch. Немецкий бренд, изготавливающий электроинструмент и оснастку для него. Производство отличается хорошим качеством и умеренной ценой. В каталоге есть монолитные и победитовые вариации.
Makita. Японский производитель, ставший эталоном в любительском сегменте электроинструмента.
Зубр. Российский бренд, лидирующий на рынке СНГ. Производит весь спектр оснастки для работы с циркулярной пилой.

Дисковая пила по дереву – может раскрыться полностью, при использованию правильного круга.

Помогла ли вам статья?

Да1Не особо1

Рейтинг лучших

Пильная оснастка относится к ходовым (расходным) товарам. Поэтому есть много желающих занять эту нишу со своим некачественным товаром. Проблема в том, что производители контрафакта могут использовать названия брендов с хорошей репутацией.

Если у вас еще нет такого инструмента, то перед покупкой обязательно почитайте развернутую статью о том, как выбрать циркулярную пилу, а также ознакомьтесь с рейтингом лучших дисковых пил для дома.

Лучшие дорогие

СМТ, Италия. Стоимость от 2 400 до 10 000 руб, в зависимости от размера, количества зубьев.

Оригинальные изделия СМТ относятся к классу профессиональных, пилят качественно, служат долго, реже требуют заточки.

Этот производитель широко представлен на площадках, где продается оснастка для массового потребителя. Есть и другие производители профессиональных дисков, их следует искать на площадках по продаже профессионального оборудования. Цены на такую продукцию высокие.

Средний ценовой сегмент

Производители электроинструмента часто выпускают оснастку для своих изделий. При этом они заинтересованы в том, чтобы их инструмент имел хорошую репутацию. Потому одноименные с инструментом пильные диски, как правило, хорошего качества. К таким относятся: Bosch, Метабо, Зубр, Makita, Dewalt.

Цены от этих производителей сопоставимы. Чаще предпочтение отдается брендам Bosch и Makita из-за традиционного немецкого и японского качества, хорошей репутации.

Недорогой сегмент

Здесь можно встретить как дешевые китайские изделия ужасного качества, которые не будут пилить в принципе, так и относительно качественные изделия. К последним относится Атака. Производитель занял свою нишу на рынке благодаря сравнительно низким ценам и вполне работоспособному товару.

Новые диски Атака пилят очень хорошо. Минус – недолговечность. Зубья выкрашиваются или выпадают полностью, требуют частой заточки, но ввиду малого размера не выдерживают много циклов заточки. Хорошо подходят для небольшого объема работ.

Стоимость – от 500 руб.

Увидеть, как ведут себя пильные диски от различных производителей на практике и оценить чистоту реза можно просмотрев видео.

В итоге, когда средств на оснащение мастерской не хватает, можно экономить, купив циркулярку по низкой или средней цене. Но на качестве дисков экономить не рекомендуется – хороший диск пилит хорошо, а плохой — плохо. Поэтому, делайте выводы.

Заглянем внутрь

Конструкция циркулярки только на первый взгляд достаточно проста: электрический двигатель, расположенный внутри корпуса редуктор, пыльный диск, закрытый кожухами, плоское широкое основание с направляющим упором и расклинивающий нож, стоящий позади диска. Однако среди специалистов дисковая пила считается весьма сложным в техническом плане инструментом. При изготовлении необходимо конструктивно обеспечить меры безопасности (признаться, пилы остаются весьма травматичными машинами), а также выдержать высокую точность настроек пильного диска.

Распиловка древесины — пыльная работа. Производители предлагают разные способы сбора опилок: обдув рабочей зоны (в сторону от оператора), подключение промышленного пылесоса, установка мешка или жесткого контейнера-пылесборника. Выбирайте способ по душе!

Хочу увидеть всё!

На что необходимо обратить внимание при выборе пильного диска

Очевидно, что для качественной обработки древесины, достижения высоких результатов в деревообработке, эффективности и экономичности, к выбору «правильных» пильных дисков необходимо отнестись с максимальной ответственностью.

Прежде чем покупать пильный диск Pilana или продукцию других производителей, следует учесть параметры самой циркулярной пилы:

– скорость вращения вала (максимальное число оборотов в минуту);

– мощность электродвигателя;

– размеры защитного кожуха;

– посадочный размер вала двигателя.

При покупке режущего инструмента обратите внимание, допускается ли у данной модели напайка дисковых пил. Данная опция позволяет полностью восстановить работоспособность пильного диска и не тратить лишних денег

Подбирать конфигурацию зубьев пильного диска следует с учетом такого параметра, как мощность двигателя. Установка диска с отрицательным или «нулевым» уклоном оказывает повышенную нагрузку на электроинструмент. Если данным параметром пренебречь, вполне возможно, что в ближайшее время потребуется ремонт дисковых пил.

Оценивая скорость вращения шпинделя, а также скорость вращения вала (число оборотов в минуту), необходимо достигать максимального соответствия данных параметров тем требованиям, которые определены фирмой-производителем дисков.