Как разметить трубы для сваривания под углом (разметочное приспособление)

Аппараты точной резки

Среди фирменных аппаратов, которые могли бы использоваться в быту для выполнения реза под углом, можно обратить внимание на технику итальянского производства. Ленточнопильный станок Mini Cut от – малогабаритное устройство с ручным прижимом, для работы не только с трубами, но также уголками, прутками, профильными элементами

Ленточнопильный станок Mini Cut от – малогабаритное устройство с ручным прижимом, для работы не только с трубами, но также уголками, прутками, профильными элементами.

На станке поддерживается установка угла среза от 0 до 45º. Процедура осуществляется при помощи ленточного полотна со скоростью 45 возвратно-поступательных движений в минуту. Аппарат оснащается электродвигателем мощностью 370 Вт, который питается от бытовой сети. Максимально допустимый диаметр обрезаемой круглой трубы – 65 мм.

В промышленных масштабах для резки трубы разработаны многочисленные установки с электромеханическим и электрическим приводом. Технически сложные аппараты позволяют с высокой точностью производить термическую, кислородную и плазменную резку:

Источник

Лучшие производители и примерная цена

На российском рынке сегодня огромное разнообразие как и фитинговой продукции (тройников, уголков, муфт, заглушек), так и ее производителей. К известным брендам следует отнести:

1. Немецкую фирму Rehau, специализирующуюся на производстве комплектующих из латуни и сшитого полиэтилена.
2. Итальянскую компанию Сomisa, которая производит металлические соединители различных видов: резьбовые, компрессионные, пресс-фитинги.
3. Итальянский концерн Valtec, чья продукция широко известна в России.
4. Производитель из Италии Far. В основном производит пресс-фитинги, а также классические латунные соединители: тройники, муфты, отводы, переходы, заглушки.
5. Бренд Неnсо, принадлежащий бельгийской компании Henco Industries. Бренд известен производством комплектующих для труб из металлопластика.

Популярностью пользуются соединительная продукция компаний Tiemme, Bugatti, Uponor, Sanext и ряда других.

Цены на угловые фитинги зависят от размеров сечения и функциональности устройства. Поливной уголок IRRITEC из полимерных материалов для трубки 16 мм стоит 41 рубль.

Комбинация углового соединителя и сгона фирмы Valtec на ¾» обойдется в 350 рублей.

Сгон угловой «американка» с внутренней и наружной резьбой из латуни, предназначенный для систем водоснабжения и отопления, стоит 634 рубля.

Используемые инструменты

Несложная я на первый взгляд операция — резка труб на практике обнаруживает немало нюансов и подводных камней. Не так — то просто ровно отрезать тубы:

• Тонкостенные.
• Большого диаметра.
• Со скосом.

Очень важно выбрать подходящий для каждого конкретного случая метод резки и специальное оборудование. Его подразделяют на индивидуальное, бытовое и промышленное

Для индивидуального использования

Применяются в домовладениях, частном строительстве и мелком бизнесе. Имеют дело с малыми и средними диаметрами (до 250 мм), применяемых в системах

• Водоснабжения.
• Отопительных.
• Канализационных.
• Вентиляционных.

К такому инструменту относятся:

Резаки. Применяются, чтобы ровно отрезать полимерную трубу до 75 мм. Для проведения ровного и аккуратного разреза имеют зубчатый механизм. Заготовка сначала зажимается полочным зажимом, который надежно ее фиксирует и не дает уйти с линии реза.
Дисковый резак. Подходит для вентиляционных и канализационных полимерных труб диаметром до 200 мм. Лезвие не секаторного типа, а в виде диска, катящегося по поверхности заготовки. Разрез осуществляется за несколько оборотов. Не подходит для металлопластикового проката, поскольку может смять тонкий металлический вкладыш.
Гильотина. Плоский косой нож движется в направляющих и позволяет ровно отрезать необходимую длину за один проход. Выпускается как с электроприводом, обеспечивающим большую производительность, так и с ручным.
Ножовка по металлу. Классический слесарный инструмент позволяет ровно отрезать зажатую в тиски заготовку

При использовании важно вести пилу плавно, с постоянным усилием и без перекосов. Образующиеся после работы ножовкой заусенцы следует зачищать напильником.
Угловая шлифмашина, УШМ

В обиходе называется «болгаркой». Этому универсальному инструменту по зубам любые материалов и диаметры. Для того чтобы обрезать трубу болгаркой, используют специальные абразивные отрезные диски.
Электрический лобзик. Весьма популярный среди домашних мастеров инструмент может резать и трубы, но из- за увода гибкого лезвия в сторону о точности придется только мечтать
Сабельная пила. Инструмент пока не получил широкого распространения среди российских мастеров. Регулируемый упор пилы и ее мощное лезвие позволяют отрезать прокат даже на весу и вплотную к стене.

Как ровно отрезать трубу

Чтобы срез от инструмента общего назначения был ровным, следует использовать специальные приспособления для фиксации заготовки. Это могут быть шаблоны, тиски или стусла

Кроме того, очень важно правильно разметить будущий распил и во время работы следить за тем, чтобы линия реза не ушла в сторону

Для промышленного использования

Такое оборудование применяют на производствах, там, где объемы работ велики либо приходится разрезать трубы большого диаметра. Для того чтобы отрезать ровно, используют:

• Токарный станок. Пригоден для высокоточной нарезки заготовок, снятия фасок, выполнения уступов, переходов диаметров и прочих фасонных обработок. Позволяет токарный станок и нарезать резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. Длина детали ограничена вылетом бабки станка. Диаметр — вылетом кулачков патрона.
• Ленточные машинки. Применяются для того, чтобы отрезать трубу большого диаметра без извлечения ее из траншеи или коллекторного пункта. Работают и на деформированных изделиях.
• Дисковые отрезные станки. Высокоавтоматизированная установка с маятниковой пилой и механизмом подачи заготовок. Часто включается в состав производственной линии, применяется для высокопроизводительной нарезки проката на равные куски.
• Ручные дисковые установки. Мобильное оборудование применяется, чтобы отрезать прокат ровно прямо на месте монтажа. Снабжены многофункциональным зажимом, позволяющим надежно фиксировать изделия разных диаметров и ровно отрезать их, не повреждая краев. Поворотный рабочий стол позволяет резать ровно под произвольным углом. Наиболее продвинутые модели оснащены системой орбитальной сварки. Это позволяет не только отрезать, но и соединять отрезки.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Диаметр полипропиленовых труб таблица характеристики и применение

Станок для резки труб с ЧПУ

Разметка и обрезание трубы

Инструмент для резки труб под углом Сам процесс разметки обрезаемой заготовки кажется достаточно несложным делом. Но следует отметить, что допущенные закругления в процессе разметки вручную создадут непоправимую погрешность после обрезания, что повлечет к нестыковке и образованию бракованных изделий. С целью исключения таких дефектов требуется сделать несложный инструмент для четкой разметки профильных деталей. При этом резка изделий под углом 450 намного упрощается. Обычный отрезок из стального профиля п-образной формы, выполненный под углом 45 градусов, станет надежным инструментом для точного разрезания труб. При этом размер профиля для линейки необходимо подобрать так, чтобы появилась возможность легкого расположения в нем разрезаемой профильной трубы.

Инструмент для резки труб вручную

Для выполнения такого отмечающего правильный угол инструмента необходимо иметь еще следующий дополнительный инструмент:

1. Угломер;
2. Чертилка для металла;
3. Болгарка;
4. Диск для резки;
5. Напильник.

Приспособление для резки труб под углом

Как правильно резать трубу под углом Выполнить отмеряющий инструмент для резки труб несложно. Для этого из профильной заготовки необходимо вырезать отрезок длиной 20-30 см. Посредством угломера на любом торце отрезка отметит угол в 45 градусов. Далее, болгаркой отрезать профиль. Полученный шаблон требуется испытать на точность. В случае отклонений обработать отмеряющее приспособление напильником. Используя такой отмечающий инструмент, сделанный собственными руками, намного упрощается процесс резки труб, особенно при большом их объеме. Для отметки необходимо только расположить в сделанном приспособлении разрезаемую профильную трубу отчертить посредством чертилки правильный угол. В процессе разметки контролируется длина изделий. Далее, необходимо отрезать трубу четко по линиям разметки, используя болгарку. Стоит отметить, что вначале труба надрезается по диагональным отметкам с обеих сторон, далее прорезаются прямые отмеченные линии. Такие шаблоны для обрезки труб под углом 45 градусов достаточно сэкономят время и средства.

Резка цилиндрической трубы под углом 45º

Часто приходится отрезать трубы под углом 45º, что для многих становится довольно серьёзной проблемой. Главная задача такого реза, чтобы после совмещения составляющих получился идеальный угол 90º. При помощи рулетки решить такую проблему достаточно сложно, но есть способ, который поразит некоторых начинающих мастеров своей простотой. Для его воплощения в жизнь понадобится обычный лист бумаги, формата А4. Его необходимо сложить по диагонали, точно совместив верхнюю и боковую грань. Лишнюю часть листа удаляем. Теперь нужно ещё раз сложить полученный треугольник так, чтобы линия сгиба проходила от его вершины к центру основания. Шаблон готов, можно приступать к разметке трубы.

При помощи обычного листа бумаги выполняется диагональная разметка трубы

Как пользоваться бумажным шаблоном для разметки распила под 45º

Получившийся сложенный вдвое треугольник делим на 2 части и, обернув вокруг трубы, фиксируем положение при помощи малярного скотча. При этом шаблоны должны располагаться так, чтобы один край основания совпал с другим. Теперь у нас есть 2 заготовки нужного диаметра. При помощи ножниц скругляем верхний угол обеих, подгоняя одну к другой. Остаётся лишь надеть шаблон на трубу и отметить место реза при помощи мела или простого карандаша.

Остаётся лишь аккуратно разрезать металл по отмеченной линии

Выбор электродов

Электроды Качество соединения зависит от того, какими электродами варить профильную трубу. Электрод малого диаметра не обеспечит прочность шва, а чрезмерная толщина приведет к прожиганию трубы. Подходящий электрод должен поддерживать ровное горение дуги и препятствовать окислительным процессам.

Выбор диаметра электрода зависит от размера стенок трубы. Для тонкого металла до 2 мм, подойдет электрод Ø 1,5 мм, для более толстого металла в 2–3 мм потребуется электрод Ø 2 мм. Для металла более внушительной толщины ‒ 4–6 мм потребуется электрод Ø 4 мм.

Стол сварочный монтажный

Детали для сварки фиксируются на специальном столе или изготовленных для этого приспособлениях. С них необходимо удалить грязь и смазочные материалы. Выполняется точечное прихватывание металла, для закрепления конструкции. После выравнивания выполняется основной процесс. Сварочную дугу ведут со скоростью, которая позволяет кромкам расплавиться, но металл не успевает затекать внутрь.

Для тонкостенных труб сварка производится в один прием, для соединения толстого металла потребуется несколько проходов для приваривания всех слоев. Разделывание кромок позволяет выполнить несколько швов и снизить напряжение металла. На режим дуговой сварки влияет: сила тока, полярность, диаметр электрода, напряжение, тип тока. Сила тока может колебаться от 20 до 90 ампер, она рассчитывается исходя из толщины электрода. При работе с тонким металлом рекомендуется постоянный ток, имеющий обратную полярность.

Врезка трубы в трубу под 90 градусов. Покажу 2 гаражных способа.

Приветствую своих подписчиков и гостей канала. Наш блог создан для начинающих самоучек в ручной дуговой сварке, здесь мы делимся практическими советами по сварке и слесарными подготовительными работами перед сваркой, где будет нужна болгарка и другой инструмент.

Когда-нибудь любому человеку, который решил осваивать сварку и болгарку, придётся иметь дело с круглыми трубами. Сваривать их, стыковать, делать врезки. Поэтому сегодня я вам покажу 2 способа сделать врезку трубу в трубу под 90 градусов одного диаметра. Это простые гаражные способы, где нужно минимум расчётов. Знание-сила, а незнание столько силы забирает, пока догонишь как надо делать!

Чтобы сделать врезку трубы в трубу нужно сделать в торце трубы запилы болгаркой.

Эти запилы будут иметь вот такую форму. В этом случае трубы будут соединяться в Т образную форму не имея больших зазоров, а значит заварить это соединение будет намного проще и быстрее. Начнём разметку.

Сначала нам нужно разбить торец трубы на 4 ровные части. Некоторые опытные сварщики и слесаря это делают на глаз, но мы будем размечать более точно, чтобы потом не заваривать большие зазоры.

На листе бумаги, или на любой поверхности начертим две пересечённые под прямым углом линии. Место пересечения будем считать нулём. От нуля во все стороны отложим по 30 мм, это размер радиуса трубы, диаметр наших труб составляет 60 мм.

Ставим торец трубы в границах наших отмеченных радиусов и наносим 4 метки на саму трубу, вот так мы точно разбили торец на 4 ровные части.

Теперь мы отложим на двух противоположных отметках размер равный трети диаметра трубы-получаем 20 мм. Теперь осталось плавно, а не по прямой, соединить эти отметки, чтобы получить фигуры в форме полукруга. Можно это сделать от руки, если диаметр трубы небольшой.

Как разметить трубы для сваривания под углом (разметочное приспособление)

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Наверняка некоторым из Вас доводилось соединять круглые трубы под углом. Важным моментом, который обычно вызывает затруднения — это подготовка торцов труб и соответствующих отверстий для них. Без предварительной разметки подгонка «на глаз» займет много времени, и будет не очень точной. В данной статье автор YouTube канала «Wood Products» расскажет Вам, как можно изготовить разметочное приспособление для этих целей.

Эта самоделка весьма проста в изготовлении, и делается буквально из подручных материалов.

В недавней статье мастер уже рассказывал про изготовление копировальной линейки, принцип работы которой весьма похож, а готовую линейку можно приобрести на Алиэкспресс.

Однако, эти линейки могут работать только «в плоскости», и с их помощью не получится сделать копирование трехмерной формы.

Материалы. — Электроды — Пластиковые бутылки, старая велосипедная камера, ватные палочки — Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором. — Технический фен — Болгарка, дисковая шлифовальная насадка — Ножницы по металлу — Кусачки, пассатижи, напильник, ножовка по металлу, молоток, нож, маркер. Процесс изготовления. Итак, в качестве копиров мастер будет использовать сердечники от обычных сварочных электродов, с которых нужно удалить обмазку. Также прекрасно подойдет прямая стальная проволока 1,5-3 мм в диаметре, либо бамбуковые палочки. Чем меньше будет диаметр — тем выше получаемая точность разметки.

Электроды для этого дела слишком длинные, и их нужно разрезать на две части. После этого их поверхности шлифуются, а также зачищаются края от заусенцев.

Еще одним элементом конструкции послужит небольшой сектор от старой велосипедной камеры. Его длина должна быть от 1/2 до 3/4 высоты цилиндра.

Этот кусочек резины нужно надеть на пластиковый цилиндр. Чтобы это сделать, мастер сначала надевает его на трубу, а затем перекатывает с нее на цилиндр.

В качестве разделителей послужат ватные палочки, с которых автор срезает головки, и оставляет сами трубочки. Их количество должно быть таким же, как и стальных штырьков.

Этим трубкам нужно придать плоскую форму, сплюснув их пассатижами по всей длине.

Надев корпус на трубу, автор ставит на нем две метки. Они должны находиться в одной плоскости с осью цилиндра.

Параллельно этим меткам автор вставляет первый и второй штырек. Между ними вставляется плоская пластиковая вставка. Соблюдая соосность, таким способом вставляются все палочки, чередуясь с разделителями.

Приложив копир штырьками к боковой части трубы под углом 90 градусов, каждый пруток выдвигается до контакта с поверхностью по одному.

Сняв копир, мастер наводит линию, и можно срезать излишек материала.

В итоге стык двух труб хорошо получился с первого раза. Причем обработанную трубу автор разворачивает на 180 градусов относительно оси, для демонстрации результата.

А теперь немного более сложный вариант — подрезка торца трубы для установки в угол.

И здесь операция выполнена с первого раза. При разметке ответных отверстий, нужно будет учитывать толщину стенок труб.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для удобной и быстрой разметки труб.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как сварить трубу под 90 градусов

страница » О сварке » Как правильно варить » Сварка профильной трубы

Профильная труба является одним из видов строительного металлопроката, применяется при возведении легких металлических конструкций:

• каркасы теплиц;
• опоры для заборов бытового назначения;
• канализационные и водопроводные системы и т.д.

Широкое распространение профильных труб обусловлено рядом факторов:

• доступная стоимость;
• обширный выбор размеров;
• идеально равномерная толщина и гладкая поверхность стен проката:снаружи и внутри;
• малая подверженность различного рода деформациям;
• небольшая масса готовых изделий;
• надежность и долговечность.

Наиболее популярным видом термической обработки данной разновидностью металлопроката является сварка. О том, как правильно варить профильные трубы мы рассмотрим далее.

Толщина стенок профильных труб варьируется в достаточно значительных пределах. Однако, именно работа с тонкостенными изделиями требует наличия определенных навыков и знаний. Сваривание тонкого металла является сложным процессом, сопряженным с некоторыми трудностями и особенностями. Таким образом, нужно точно знать, как варить профильные трубы 2 мм.:

• сваривание осуществляется током от 10 до 60 А;
• диаметр электродов составляет от 0,5 до 2 мм.
• соединение выполняется в один проход;
• качество шва зависит от скорости сваривания; исполнителю нужно успеть произвести сварку прежде, чем рабочие кромки начнут остывать (хотя некоторыми марками, например, рутиловыми можно варить с отрывом).

Также существуют общие сведения (для изделий со стенками любой толщины), которые помогут исполнителю понять, как сваривать профильные трубы:

• при воздействии высоких температур трубы профильного сечения в большей мере подвержены деформации, чем круглые;
• расплавление металла может привести к заполнению и перекрыванию внутреннего пространства. Поэтому в тех случаях, когда пустотелость важна, следует следить за отсутствием капель металла внутри изделия;
• торцевое соединение способствует появлению высокого напряжения на углах, которые возникает из-за неравномерного нагрева и неправильного формирования валиков.

Способы и методы сварки профильной трубы

Существует несколько способов, применяемых для работы с данной разновидностью металлопроката. Поговорим о том, как сварить профильную трубу, в зависимости от используемого метода сваривания.

Ручная дуговая сварка является одним из самых распространенных способов. Популярность обусловлена следующими причинами: простота, качественный шов, возможность проводить работы в труднодоступных местах, доступность оборудования и материалов. Исполнителю понадобится:

• сварочный аппарат (трансформатор или инвертор);
• электроды;
• средства индивидуальной защиты: маска и перчатки;
• приспособления для сварки профильных труб: Центратор — устройство, обеспечивающее расположение осей свариваемых труб на одной линии и служащее для совмещения торцевых кромок изделий. Выделяют внутренние и наружные центраторы. Для работы с трубами большого диаметра предназначен звенный центратор (на картинке). Для домашних мастеров подойдут центраторы-струбцины. Обеспечение соосности изделий небольшого диаметра можно добиться с помощью самодельного устройства, состоящего из уголков и приваренных к ним струбцин.
• Магнитные угольники предназначены для соединения труб под нужным углом.

щетка с металлическими ворсинками или наждачная бумага для зачистки изделий.

Данный метод подойдет для сварки труб различной толщиной и сечением. Исключением является изделия с толщиной стенок свыше 4 мм. Такие детали требуют предварительной подготовки.

Применение магнитов

При сварке в домашних условиях удобно пользоваться магнитными фиксаторами. Они бывают электромагнитными и на основе постоянных магнитов. Электромагниты применяются больше на производстве. Для бытовых нужд и мелких производств удобны фиксаторы на постоянных магнитах. Они компактны, могут устанавливаться где угодно, некоторые имеют переменный угол фиксации.

Наиболее простыми по конструкции и распространенными являются магнитные угольники. Достаточно приложить угольник к свариваемой детали одной плоскостью, и соответственно расположить вторую деталь, чтобы получить надежное закрепление под прямым углом.

Остается прихватить детали в нескольких местах. После этого полностью приваривают изделие. Без прихватки магнитные угольники не выдержат температурных деформаций при сварке.

Как пример, можно рассмотреть устройство MagTab. Приспособление имеет две основные плоскости с магнитами. Угол между плоскостями меняется, поэтому приспособление можно закрепить на цилиндрической, ровной поверхности или в любом углу.

Предусмотрено еще две плоскости, к которым крепят детали. Плоскости расположены под прямым углом и имеют возможность смещаться относительно основания. Это дает возможность устанавливать свариваемое изделие в том положение, которое необходимо.

Если есть в наличие мощные постоянные магниты, особенно из неодима, то можно самостоятельно сделать подобные устройства. При использовании магнитных фиксаторов нужно учитывать, что они теряют свою силу под воздействием высокой температуры, поэтому нужно избегать их перегрева.

Компьютерная программа в помощь

Компьютерная программа

Еще хотелось бы рассмотреть метод разметки с помощью компьютерной программы. Это довольно сложный метод для тех, кто не привык работать с компьютером. Он требует знание ПК, наличие программ для разверток и чертежей. Начинаем работу с выполнения чертежа с указанием размера окружности и уклона. Изготавливаем так называемый виртуальный шаблон.

Виртуальная порезка

Затем с помощью принтера распечатываем изображение на листе бумаги. Чем больше диаметр трубы, тем больше будет листов с разметкой. Ножницами вырезаем все части чертежа и при помощи скотча, склеиваем их. Готовый шаблон прикладывается к трубе, и по краю бумаги делаем разметку. Этот метод разметки считается одним из самых точных. Если на компьютере нет таких программ, можно воспользоваться интернетом. В сети можно скачать лекало для разметки. Его также надо распечатать на принтере и вырезать. Готовое лекало обертываем вокруг трубы и выполняем разметку.

Сварка профилей под углом 90 °

Когда появляются вопросы, подобные тому, как сварить рамку из уголка, необходимо уметь правильно соединять детали под углом 90 °. Существует три варианта исполнения.

Первый способ заключается в том, что наружная часть одной из полок одного уголка накладывается на внутреннюю часть полки второго. Этот способ наиболее прост, но при его выполнении один уголок оказывается выше другого на толщину полки.

Второй способ состоит в предварительной обрезке полки одного из уголков на величину высоты полки. После этого второй уголок можно приложить к вырезу заподлицо и сварить с первым.

Третий способ сварки также позволяет сварить заготовки на одном уровне. Для этого каждая из заготовок предварительно обрезается под углом 45 °C, после чего они соединяются углами, образуя в итоге прямой угол.

Чтобы сварить рамку, необходимо взять четыре заготовки из углового проката, подготовленные для сварки под прямым углом по одному из приведенных способов. Для предварительного закрепления лучше использовать с струбцины.

Совместив все заготовки, необходимо проконтролировать геометрические размеры будущего изделия. Затем, сделав прихватки по четырём углам, вновь сделать замеры диагоналей рамки, при необходимости подкорректировав их легкими ударами молотка вдоль большей диагонали. После этого можно осуществлять сварку стыков.

Применение термических способов

Помимо механических, достаточно широко применяют и термические методы резки труб. Здесь инструментом является газовый резак ( пропановый или ацетиленовый) или аппарат электродуговой сварки. Газовому резаку подвластны даже самые толстостенные трубы большого диаметра. Достаточно высока и производительность. Кроме того, только эти методы обеспечивают исключительную мобильность — отрезать трубу можно в траншее, подвале, — в таких местах, куда высокопроизводительный стационарный станок просто не затащить и не подключить.

Следует отметить, что термические методы не позволяют достигать высокой точности, да и ровно отрезать тоже не всегда получается. Однако в целом ряде применений, таких, как оперативный ремонт теплотрасс или магистральных трубопроводов, она и не требуется. После реза термическим способом получившиеся кромки приходится дополнительно обрабатывать механическими инструментами, выравнивать линию среза и выводить скосы до проектных значений.

Плазменная резка труб

Термический способ резания применяется также при работе с полимерным трубным прокатом. В термических гильотинах рез проводится нагретым до высокой температуры косым тонким резаком, скользящим в направляющих.

Устройства также могут резать под углом и очень ровно, но пригодны для работы только с мягкими материалами, имеющими низкую температуру плавления.

В случае если труба профильная

А вот, к примеру, у нас профильная труба, а не круглая. Ручная разметка профильной трубы может привести к громадной погрешности. Наилучший выход из данной ситуации, будет изготовленный шаблон из для того чтобы же профиля большего диаметра. Возьмем маленькой отрезок профильной трубы и посредством угломера отметим угол 45 градусов. Отрезаем по разметке болгаркой и шлифуем края, дабы при работе не пораниться об заусеницы. Дальше нам остается лишь вставить профиль меньшего диаметра в шаблон и, сделав разметку, отрезать его.

В данной статье мы рассмотрели, как разрезать трубу под 45 градусов. Воспользовавшись одним из перечисленных выше способов, сделайте разметку и делайте разрез. Для более ровного разреза лучше применять болгарку. При резке сваркой потребуется опыт, в противном случае на срезах окажутся неровности. В крайнем случае возможно воспользоваться ножовкой по металлу. В настоящее время в продаже имеется большое количество разных приспособлений для разреза труб под углом, но их приобретение требует лишних затрат. Несложнее и дешевле один раз изготовить себе шаблон, и применять его по мере необходимости.

Особенности технологии сварки

Согласно общепринятой классификации, имеется два варианта идеального сварочного шва, в частности:

• Разъёмный вид.
• Неразъёмный вид.

К разъёмной технологии относятся швы и соединения, которые можно без ущерба разъединять, не нарушая соединительных элементов. В качестве простейших элементов выступают болт и гайка. Неразъёмное соединение относится к высокопрочным конструкционным решениям, детали ни в коем случае не разъединяются, не нарушается единственность и целостность конструкции. К такому варианту относятся заклёпочные и сварочные технологии. Как показывает опыт, чтобы добиться идеального качества отличным вариантом станет зона термического влияния сварного шва, которая обеспечивает высокий результат соединения.

Предварительные работы с деталями

Перед тем как сварить круглую трубу, ее нужно подготовить к работе, то есть провести предварительную обработку стыков и уточнить все тонкости. Для этого сначала проводится диагностика труб на соответствие ряду технических характеристик, предъявляемых к монтируемой системе, в частности, водопроводу (прочитайте: «Какая сварка водопроводных труб лучше – виды и особенности сварки»).

Согласно инструкции должны быть соблюдены такие условия:

• Геометрические размеры.
• Наличие сертификата качества, в частности, если это трубопровод для питьевой воды.
• Идеально круглая форма труб – никакие дефекты торцов в виде приплюснутого или овального сечения не допускаются.
• Одинаковая толщина стенок труб по всей их протяженности.
• Химический состав изделий должен соответствовать ГОСТам РФ для тех или иных систем. Данная информация выясняется из технической документации или лабораторными исследованиями.

Далее можно приступать, собственно, к подготовке труб к стыковке и сварке.

Процесс подготовки включает такие стадии:

• проверяют ровность среза на торце трубы – он должен быть равен 90º;
• торец и участок в 10 мм от него нужно тщательно зачистить до появления металлического блеска;
• все следы масел, ржавчины, красок следует удалить и обезжирить поверхность на торце трубы.

Такую работу можно выполнить фаскоснимателем, торцевателем или шлифовальной машиной. Профессионалы, работающие с трубами больших диаметров, пользуются фрезерными станками или газовыми и плазменными резаками.

Процесс сварки

Когда вся предварительная подготовка позади, можно браться за сварку. Если у вас нет необходимых навыков, и вы никогда раньше не выполняли подобных работ, сначала рекомендуем попрактиковаться на лишних кусках труб, чтобы не испортить всю систему.

Технология сварки + видео инструкция

Качественные результат во многом зависим от того, в какой степени выполнена подготовка. Этот этап включает в себя:

• Подбор деталей с нужным размером и сечением. Подрезание по параметрам выполняют пилой по металлу. После сварочного аппарата кромка не выходит ровной, и в итоге становится сложно работать.
• Далее все трубы необходимо выровнять. На искривленных участках их может «водить».
• Места соединений нужно почистить от ржавых образований. Их чистят до блеска, применяя щетки по металлу. Можно это сделать машинкой для шлифовки.
• Кромку нужно выравнивать так, чтобы при соединении не было больших зазоров. Если это сделать тщательно, то при сваривании не придется тратить много усилий.
• После этого, части нужно уложить в таком положении, в котором они будут располагаться в готовой конструкции. Для проведения сварочных мероприятий монтируемые запчасти желательно дополнительно закрепить в специальном приспособлении. А убирать крепеж можно после того, когда шов остыл.

Когда все детали подготовлены, можно приступать к делу. Здесь применяют два способа:

1. Газовая сварка.
2. Электрическая сварка.

Видео 4

Как отрезать трубу под 45 градусов с высокой точностью в домашних условиях

При проведении работ по монтажу газовых или водопроводных магистралей часто возникает необходимость в изменении направления линии, при этом трубопровод обрезается и затем сваривается под нужным углом. Чаще всего направление меняется на 90 градусов, при этом встает вопрос – как отрезать трубу под 45 градусов, чтобы точно соединить стыки при сваривании.

Справиться с проблемой при углах обрезаемой кромки в 45 или 90 градусов можно при владении соответствующими знаниями и приемами, которые помогут сэкономить не только время, но и материалы при проведении работ. При других углах разворота решить задачу с помощью линейки и листа бумаги невозможно – на помощь придется вызывать компьютерную технику.

Рис.1 Как режут трубу под углом 45 градусов

Резка труб большого диаметра

Когда необходимо разрезать трубу большого диаметра, можно использовать целый ряд специальных приспособлений и инструментов. Это может потребоваться, если, например, необходимо отремонтировать трубопровод.

Болгарка. Использование болгарки оправдано с точки зрения доступности инструмента и сравнительной дешевизны работ. Однако на большую производительность в этом случае рассчитывать не стоит, кроме того, проведение работ таким способом сопряжено с немалым риском.

Роликовый станок. Такие приспособления также часто называются труборезами. По сути, такое приспособление представляет собой ту же болгарку, но более приспособленную для такого типа работ. Станок включает в себя специальную станину, где отрезаемый элемент закрепляется, а также обойму с установленными отрезными роликами, которые и выполняют непосредственную работу

Важно понимать, что каждый станок должен приобретаться под конкретные задачи, то есть под размер труб.

Газовая резка. Этот вариант наиболее часто применяется при работах с большими диаметрами

Разрезание производится благодаря воздействию пламени высокой интенсивности, а производимые при этом отходы выдуваются напором газа. Способ можно считать наиболее практичным и эффективным.

Резка газом в данном случае самый быстрый вариант

ПОСМОТРЕТЬ Газовый резак на AliExpress →

Существуют и иные варианты осуществления задачи, вроде применения плазменной, гидроабразивной или лазерной резки, однако в частном использовании они практически не применяются.

Как отрезать профильную трубу под углом

Разметка профильной трубы отличается от круглой. Ее ручное выполнение может привести к значительной погрешности. Лучшим способом решения проблемы является создания шаблона для резки из того же самого профиля, но большего по диаметру.

Потребуется маленький отрезок профильной трубы. На нем с использованием угломера отметьте угол в 45 градусов. Теперь при помощи болгарки необходимо отрезать часть заготовки по маркированной линии. Края среза нужно отшлифовать, устранить дефекты. Остается просто вставить в шаблон для резки труб под углом первоначальное изделие. Затем нужно нанести разметку по линии среза большего профиля. А уже по ней разрезается сама труба.

В тексте описаны способы, как резать трубу под углом в 45 градусов. Когда разметка уже завершена, рекомендуется использовать болгарку. С ее помощью получится выполнить ровный разрез. Ее заменить можно с помощью ножовки по металлу. Еще разрезать изделие получится сваркой, но нужен опыт обращения с инструментом, в противном случае будут неровности.

Сейчас в строительных магазинах можно найти специальные инструменты для разреза труб. Но легче и дешевле самостоятельно изготовить шаблон.

Достаточно часто при выполнении различных строительных или ремонтных работ возникает необходимость в разрезании трубы. Это могут быть сантехнические работы, прокладка трубопроводов или монтаж систем отопления, но в любом случае знать, как ровно отрезать трубу необходимо. О некоторых особенностях выполнения этой задачи и пойдёт речь далее.

Компьютерная программа в помощь

Еще хотелось бы рассмотреть способ разметки посредством компьютерной программы. Это сверхсложный способ для тех, кто не привык работать с компьютером. Он требует знание ПК, наличие программ для разверток и чертежей. Начинаем работу с исполнения чертежа с указанием размера окружности и уклона. Изготавливаем так называемый виртуальный шаблон.

После этого посредством принтера распечатываем изображение на листе бумаги. Чем больше диаметр трубы, тем больше будет страниц с разметкой. Ножницами вырезаем все части чертежа и при помощи скотча, склеиваем их. Готовый шаблон прикладывается к трубе, и по краю бумаги делаем разметку. Данный способ разметки считается одним из самых правильных. В случае если на компьютере нет таких программ, возможно воспользоваться интернетом. В сети возможно скачать лекало для разметки. Его кроме этого нужно распечатать на принтере и вырезать. Готовое лекало обертываем около трубы и делаем разметку.