Насадка на дрель для фрез бормашины. Самодельный отрезной круг для бормашины

Арсенал инструментов резчика по дереву

Основным инструментом, позволяющим выполнять резку по дереву, как уже говорилось выше, является борфреза. Осуществление такой процедуры, в процессе которой снимается слой обрабатываемого материала различной глубины, обеспечивается за счет вращения шарошки, а также ее поступательного движения по требуемой траектории. Соответственно, требуется также оборудование, при помощи которого используемый инструмент будет приводиться во вращение. Таким оборудованием, незаменимым для гравера и любого резчика по дереву, является бормашина, часто называемая дремелем.

Компания Dremel выпускает электрические гравера бытового и профессионального класса

Слово «дремель» произошло от названия немецкой компании Dremel, производящей большой ассортимент электрооборудования, значительное место в котором занимают бормашины и специализированные граверы. Комплект бормашины от Dremel и других производителей уже включает в себя все необходимое для того, чтобы установить инструмент и начать работу.

Выполнять резку по дереву, используя шарошки, можно и при помощи обычной электродрели или шуруповерта, если оснастить их гибким валом и специальной насадкой на него, в которую устанавливается борфреза. Такое несложное приспособление подойдет и для гравера, работающего с изделиями из металла и других материалов.

Гибкий вал для дрели

Качество и привлекательность работ, выполненных при резке по дереву, напрямую зависят от характеристики используемого оборудования. Даже опыт и знания человека, выполняющего такие работы, не могут положительно повлиять на характеристики готового изделия при отсутствии соответствующего оборудования и борфрез по дереву.

Шлифовальные диски

Абразивные диски при частой работе бормашиной стремительно стираются, а цена новых комплектов неоправданно завышена. Домашние мастера, которым приходится постоянно пользоваться гравером, стали чаще изготавливать их самостоятельно. Проще всего вырезать диск из наждачной бумаги ножницами, но выдержать аккуратную окружность, при необходимости вырезания десятков дисков, терпения хватает не всем.

Для этого лучше сделать специальную примочку, которая позволит делать в домашних условиях абразивные диски, не уступающие по качеству покупным. Первое, что понадобится — два выпиленных из древесины или текстолита кусочка размером 1х3,5 см. Детали склеиваются между собой у одного края прочным клеем — хорошо подойдет эпоксидный. Делается это таким образом, чтобы между несклеенными частями был зазор в 1 – 2 мм. Для этого достаточно перед придавливанием завести в щель линейку или две сложенные между собой пластиковые карты.

Когда клей окончательно застыл, следует сделать на конце несклеенного края сквозное отверстие. Его диаметр должен соответствовать держателю бормашины. На хвостовике сверла, которым делалось отверстие необходимо сделать выемку маленькой фрезой. Рабочая зона сверла закрывается любым подходящим колпачком, а с другого края одевается пружинка. Подточенный хвостовик вставляется в отверстие после того, как между склеенными деталями проложили лист наждачной бумаги. Одно нажатие на колпачок — отверстие готово.

Далее, чтобы получить идеальный шлифовальный круг своими руками, нужно сделать из кусочка жести П-образную режущую насадку на гравер, с заточенными краями. Выглядит она наподобие сверла «балеринка».

Её следует надеть на оправку, и, центрируя по проделанным ранее отверстиям, вырезать идеальный диск из наждачки для бормашины.

Работа с фрезерной насадкой

Дрель предназначена для сверления отверстий большого и маленького диаметра. Этот электроинструмент не должен был использоваться для резки листового металла и фрезеровки. Однако с развитием технологий начали появляться различные насадки на дрель

Важно учитывать некоторые особенности при использовании этого инструмента в качестве ручного фрезера:

1. Конструкция дрели и её подвижные элементы не предназначены для постоянных больших нагрузок. Из-за этого нельзя часто работать фрезой по твердым материалам.
2. Если на электроинструменте установлен пластиковый редуктор, необходимо по возможности заменить его на металлический.
3. Патрон для зажима сверл и фрез не выдерживает боковых нагрузок. Это необходимо помнить при работе, чтобы насадка не вылетела.
4. Качество реза значительно хуже из-за малой мощности двигателя дрели.

При работе электродрелью в качестве ручного фрезера необходимо наблюдать за функционированием подвижных элементов и при их нагревании выключать инструмент.

Другие разновидности полезных насадок для дрели

Существует еще множество других узконаправленных насадок, которые нельзя причислить к общим категориям в силу их специфичности, но многие из них могут быть полезны как при строительстве, так и в быту. Например, приспособления для заточки сверл позволят поддерживать этот тип комплектующих в надлежащем виде.

Коронки на дрель – одни из самых не заменимых насадок для мастерской

С помощью насадки-насоса на дрель можно перекачивать растворы и жидкости из одного места в другое. Такие приспособления используются в сочетании с очень мощной дрелью. Этот тип насадок пригодится в частном или дачном доме в том случае, если возникнет аварийная ситуация.

Владельцам загородного жилья могут быть полезны перосъемные насадки на дрель. Они используются для ощипывания дикой или домашней птицы. При этом кожа и мясо не повреждаются.

Всевозможные фрезы станут отличным дополнением к домашней мастерской. С их помощью умельцы могут украшать рельефными узорами изделия, изготовленные из древесины, а также создавать пазы и отверстия, избавляться от некоторых дефектов.

На этом перечень представленных в продаже съемных насадок для электродрели не заканчивается. Существуют десятки других приспособлений, позволяющих увеличить функциональность этого инструмента и добавить ему новых возможностей. Некоторые из них можно изготовить самостоятельно. В любом случае обязательно нужно придерживаться техники безопасности и проверять надежность фиксации насадок.

https://youtube.com/watch?v=BQQmt4Ygom4

Принцип работы самодельной гравировальной установки

Самодельный гравер предложенной конструкции работает по следующему принципу. Вращение от электродвигателя посредством шкивов и резинового пассика передается на гибкий вал, который, в свою очередь, сообщает его рабочей насадке и зафиксированному в ней инструменту.

Гравировальная машинка своими руками может быть изготовлена и в другом конструктивном исполнении, которое предполагает, что гибкий вал соединяется с электродвигателем посредством переходной муфты. Одним концом такая муфта насаживается на вал электродвигателя и надежно фиксируется на нем при помощи штифта, а в квадратное отверстие, выполненное на ее втором конце, вставляется подвижный сердечник гибкого вала.

Устройство простейшего самодельного гравера

После того как все конструктивные элементы будущего самодельного гравера подготовлены, приступают к его изготовлению.

1. Для надежного и устойчивого крепления всех элементов конструкции гравера необходимо сделать простейшую станину-основание, для чего можно использовать лист текстолита или толстой фанеры, вырезав из него кусок требуемого размера. На заранее размеченных местах на поверхности такого основания крепятся электродвигатель и кронштейн с хомутом, в котором будет фиксироваться задний наконечник гибкого вала. После затягивания крепежной гайки на хомуте кронштейна конец гибкого вала должен надежно в нем зафиксироваться.
2. Заранее подготовленные шкивы, которые также можно снять со старой бытовой техники, фиксируются на валу электродвигателя и на подвижном сердечнике гибкого вала. Чтобы выполнить такую фиксацию, необходимо во фланцевой части шкивов и на валах просверлить отверстия, в которые затем будут вставлены штифты. Обеспечить надежность соединения поможет обычная эпоксидная смола. Передача вращения от электродвигателя гибкому валу, осуществляемая при помощи шкивов и пассиков, удобна тем, что, изменяя диаметры используемых шкивов, можно регулировать частоту вращения, сообщаемого гроверу.
3. Заключительными этапами изготовления гравера предложенной конструкции являются установка резинового пассика на шкивы гибкого вала и электродвигателя, подключение мотора к электрическому питанию, фиксация рабочей насадки с инструментом на переднем конце гибкого вала и тестирование готового устройства.

Чтобы сделать свой гравер более безопасным в эксплуатации, изготовьте для его электродвигателя и ременной передачи компактный кожух (можно использовать обычную фанеру). Поскольку руки при работе с устройством заняты удерживанием обрабатываемого изделия и рабочей насадки, можно оснастить гравер ножной педалью для его включения и выключения. Основным элементом такой педали, корпус которой также часто делают из фанеры, является обычная толчковая кнопка.

Самодельные насадки нате гравер

Можно покупать насадки на гравер не только заводского производства, да также делать их своими руками. Специалисты мастерских и домашние умельцы придумали бессчетно вариантов, которые пригодны для выполнения различных операций с разными материалами.

Пусть самостоятельно сделать полировальные, шлифовальные, фрезеровальные, сверлильные расходные принадлежности нате дремель, а также приспособления для резания, используют такие материалы и детали:

• фанеру;
• наждачную бумагу;
• остатки абразивных кругов разной толщины с угловой шлифовальной машины (болгарки);
• фетр;
• войлок;
• различные ткани и резину;
• проволоку изо стали;
• колесико от дешевой зажигалки;
• старые боры и сверла (их перетачивают);
• ножи ото электробритвы;
• ножовочные полотна;
• металлические крышечки, например, от пивных бутылок;
• пробки изо-под шампанского;
• обычный дюбель (на его шляпке делают зубья) и часть.

Ниже на фотографиях представлены некоторые готовые к практическому применению самодельные оборудование к гравировальному устройству фрезерного типа.

Дополнительно с самоделкой применяют специальные (на выдержку, алмазные) пасты. При этом специалистами достигается результат финишной обработки заготовок разной плотности, базовый по качеству с использованием заводских аналогов боров.

Самодельные насадки во (избежание гравера подойдут, чтобы выполнять разнообразные работы в бытовых условиях. Они в свою очередь позволят сэкономить денежные средства за счет применения доступных, дешевых материалов и деталей ото подручных или вышедших из строя (ненужных, старых) механизмов.

Большое немонотонность. Ant. однообразие различных насадок позволяет выполнять с помощью дремеля широкий перечень различных работ с разными материалами. Самое лучшее подбирать расходники, соответствующие рекомендациям производителей оборудования. Профессиональные наборы – сие залог качества продукции, но стоят они дорого. Чтобы сохранить, нужные приспособления можно изготовить самостоятельно. Только следует учитывать, почто при этом гарантийное обслуживание на мини-дрель теряется, а вот время эксплуатации может возрасти нагрузка на инструмент.

Обзор насадок угоду кому) гравера — на ZdavNews.ru

Давно прошли те времена, часом вся работа по дому осуществлялась вручную. Бытовая техника стала нашим надежным помощником в ведении хозяйства. Неутомимые электрические «работники» помогают кухарничать еду, стирать белье, мыть посуду, наводить порядок и чистоту, небесполезно облегчая нам жизнь

Однако чтобы домашняя работа спорилась и продвигалась помимо перебоев, важно правильно подбирать приборы, обращая внимание на всесильность, скорость, функциональность, количество режимов и другие эксплуатационные характеристики. Как избежать распространенных ошибок около покупке той или иной техники, как правильно пользоваться, какие модели считаются лучшими, вроде найти причину поломки и отремонтировать прибор своими руками. Представлена исчерпывающая пресс-релиз обо всех видах техники: как мелкой, так и крупной, по образу бюджетной, так и дорогостоящей, как отечественной, так и зарубежной

Представлена исчерпывающая пресс-релиз обо всех видах техники: как мелкой, так и крупной, по образу бюджетной, так и дорогостоящей, как отечественной, так и зарубежной

Читайте полезные статьи и пополняйте частный багаж знаний о бытовой технике новыми ценными сведениями!

Представлена исчерпывающая пресс-релиз обо всех видах техники: как мелкой, так и крупной, по образу бюджетной, так и дорогостоящей, как отечественной, так и зарубежной. Читайте полезные статьи и пополняйте частный багаж знаний о бытовой технике новыми ценными сведениями!

Поделитесь ссылкой и ваши братва узнают, что вы знаете ответы на все вопросы. Признателен) ツ

Разновидности фрез по металлу для дрели

Существуют различные виды насадок для дрелей, которые используются при фрезеровании:

1. Фасонные.
2. Дисковые. С их помощью можно вырезать канавки и пазы на поверхности металла.
3. Торцевые. Используются для обработки торцов деталей.
4. Цилиндрические. Считаются универсальными. Цилиндрическими насадками снимают слой металла с заготовок.
5. Угловые. Ими обрабатываются угловые пазы и наклонные поверхности.
6. Концевые. Применяется для обработки глубоких выемок и пазов.

Вид насадки выбирается в зависимости от проводимых работ. Для обработки древесины желательно использовать специальные фрезы по дереву.

Разновидности фрез

Рекомендации по выбору насадок

Обычно фрезерная насадка на гравер содержится в комплекте с приобретенным инструментом. Но при постоянной эксплуатации она со временем изнашивается. Также фрезы могут понадобиться для специфических операций — тогда требуется покупать новые боры, чтобы продолжать работать дремелем.

Идеальный вариант – это приобретение рекомендуемой производителем граверов продукции. В таких случаях сохраняется гарантия от фирм на эксплуатируемое устройство. Но случается, что оригинальных расходников не достать по каким-либо причинам, либо же они обойдутся очень дорого при небольшом объеме предстоящих рабочих операций. Тогда понадобится приобретать аналоги или применять даже самоделки. В таком случае главные правила выбора заключается в следующем.

1. Следует ориентироваться на подходящий под патрон дремеля диаметр хвостовиков: наиболее часто он составляет 2,4 или 3,2 мм.
2. Нужно приобретать насадки по металлу и другим материалам под вид работ, которые планируется выполнять.
3. Чтобы гравировать, можно использовать и недорогие наборы, например, китайского или российского производства.
4. При постоянной, продолжительной работе с мини-дрелью (особенно с твердыми материалами) рекомендуется приобретать качественные, профессиональные наборы, а чтобы изредка гравировать – достаточно бытовых.

Во время обучения различным операциям с дремелем подойдут недорогие изделия. Со временем от них стоит отказаться в пользу более качественной оснастки.

Самодельные отрезные круги

Сейчас рассмотрим, как изготовить самую распространённую самодельную насадку для гравера.

Для начала возьмите отрезной круг для углошлефовальной машинки (УШМ), циркуль обычный, но лучше с двумя иголками на концах, шило и ненужные ножницы или ножницы по металлу.

Циркулем начертите небольшие круги (чуть больше стандартного размера отрезного круга на насадке для гравера), после разрежьте круг на части, из которых будет легче вырезать ваши круги и, собственно, вырезать.

Прямо в центре вырезанных кругов необходимо вращательными движениями сделать шилом отверстие. По диаметру отверстие должно быть равно диаметру винта от гравера, на который одевается насадка.

Напоследок обточите самодельные круги на ненужном точильном камне, надев их на сам гравер.

Подобные отрезные круги обходятся дешевле, чем покупные, да и служат дольше неармированных.

Самодельные отрезные круги на гравер готовы.

Классификация насадок

Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;

• хвостовой, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
• рабочей, которой обрабатываются материалы.

Оснастка классифицируется по двум основным критериям:

• по виду материала, из которого они изготовлены;
• по области использования (назначению).

По типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

1. Из твердых сплавов (твердосплавные) с маленькими и крупными рабочими частями. Насечка на них бывает разного типа. Предназначены для первоначальной либо промежуточной обработки разных по твердости заготовок.
2. Стальные с алмазным напылением, применяемые для проведения основных рабочих операций с различными материалами.
3. Держатели дисков, которые можно оснастить войлочными, отрезными, резиновыми кругами в зависимости от свойств обрабатываемой детали и характера выполняемых работ.
4. Резиновые с добавлением корунда, используемые при обработке металлических заготовок.
5. Абразивные, которые используются для выполнения работ по камню, металлу, стеклу, керамике.
6. Войлочные, предназначенные для полировки деревянных поверхностей.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей. Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.

Выполняемые работы	Применяемые насадки
гравирование	подходят рассмотренные выше разновидности
сверление	выполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полирование	круги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифование	шлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтование	боры с шарообразной рабочей частью
резка	отрезные диски
фрезерование	фрезы
очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины)	проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная обработка отверстий или полостей	алмазные шарошки
создание пазов	конусообразные боры

Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.

Классификация насадок

Существует большое количество разновидностей оснастки угоду кому) работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подвернуть насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно возиться гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

С толком насадки (боры) состоят из двух частей;

• задний, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
• рабочей, которой обрабатываются материалы.

Снабжение классифицируется по двум основным критериям:

• по мнению виду материала, из которого они изготовлены;
• по области использования (назначению).

До типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

1. Изо твердых сплавов (твердосплавные) с маленькими и крупными рабочими частями. Насечка сверху них бывает разного типа. Предназначены для первоначальной либо промежуточной обработки разных согласно твердости заготовок.
2. Стальные с алмазным напылением, применяемые пользу кого проведения основных рабочих операций с различными материалами.
3. Держатели дисков, которые не запрещается оснастить войлочными, отрезными, резиновыми кругами в зависимости от свойств обрабатываемой детали и характера выполняемых работ.
4. Резиновые с добавлением корунда, используемые возле обработке металлических заготовок.
5. Абразивные, которые используются для того выполнения работ по камню, металлу, стеклу, керамике.
6. Войлочные, предназначенные пользу кого полировки деревянных поверхностей.

Есть и комбинированные боры, у которых хвостовик стальной, а рабочая часть твердосплавная. Нива их применения соответствует материалу головки.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов пользу кого дремелей. Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких пузан-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки в свой черед отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

Получи и распишись рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – некто указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а выходка зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – сие оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

В мутной воде рыбу ловить гравером с насадками можно не только для гравировки, но и про выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице далее.

Выполняемые работы	Применяемые насадки
гравирование	подходят рассмотренные выше разновидности
протачивание	выполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полирование	круги с фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные средства (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифование	шлифовальные камни (различной комплекция и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтовка	боры с шарообразной рабочей частью
резка	отрезные диски
фрезерование	фрезы
очистка поверхностей (во, от ржавчины, окалины)	проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная возделывание отверстий или полостей	алмазные шарошки
создание пазов	конусообразные боры

Расходники с каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. Возле этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.

Дремели, получай которых установлен гибкий вал, оснащаются любыми видами расходников, подходящими около патрон инструмента по диаметру.

Для других материалов

Большинство вышеперечисленных фрез используются для работы с разными материалами. Но при условии, если они выполнены из твердых прочных режущих сплавов типа HSS или имеют впаянные режущие кромки из твёрдых сплавов с карбидом вольфрама или ванадия. Тогда ими обрабатывают:

• дерево;
• ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, ОСП;
• фанеру;
• гипсокартон;
• твердые утеплители – пенопласты, фибролиты и т.д.

Фреза из слабого металла может справиться с древесиной, но на твёрдых клеящих смолах ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, ОСП быстро сотрется и затупится. Тоже самое и на гипсокартоне – это мягкий материал, но с высокими абразивными (стирающими) свойствами.

По пластику

Пластик можно обрабатывать дрелью любыми вышеперечисленными фрезами. Однако пластики бывают разными, в том числе очень хрупкими. Поэтому требуется пробная обработка на ненужном куске материала. Фреза для таких хрупких пластиков должна быть острой. Обработку проводят на максимальных оборотах дрели (если есть регулятор), плавно и без сильного нажима.

По керамике, кафелю и газобетону

Для обработки твердых материалов дрелью (керамика, кирпич, бетон, кафель) используются фрезы – коронки, аналогичные описанным выше. Отличие в том, что вместо зубьев у таких специальных фрез – твердосплавное напыление. Это может быть карбид вольфрама, напыление из искусственного алмаза, другие сплавы, которые не стираются о твердые материалы.

Фреза — коронка

Центрирующее сверло-конус также выполнено из впаянного твердосплавного резца.

Основное назначение такой оснастки – выборка отверстий в стенах под электророзетки, выключатели, распределительные коробки и т.д.

Выбор фрез по дереву для дрели

При выборе насадок важны их параметры. Насадки бывают не только разных видов, но еще и отличаются видами материалов, которые планируется ними обрабатывать. К ряду основных критерий выбора фрезерных насадок относятся:

1. Размер изделия, что зависит от поставленной технологической задачи
2. Форма режущих ножей, от которых зависит получение конечного результата
3. Угол заточки
4. Материал производства, который влияет не только на возможности насадки, но еще и срок их службы
5. Предназначение. Насадки могут применяться для обработки не только древесных материалов, но и для металлов, пластика и различных видов природного камня.

Обработка древесины фрезой на дрели

Выбирая изделие, необходимо обратить внимание на производителя, но если планируется применение рассматриваемых насадок на дрели, то целесообразно покупать фрезы из недорогостоящих изделий

Какую насадку на дрель или шуруповёрт для резки металла лучше купить: обзор лучших моделей

Несмотря на большой ассортимент аксессуаров, существуют модели, которые сумели завоевать популярность у потребителей за счёт своих эксплуатационных характеристики и низкой стоимости при сохранении качества.

ФОТО: 8.allegroimg.com «Сверчок» — одна из лучших насадок, представленных на российском рынке

Насадка на дрель для резки металла «Сверчок»

Многие специалисты, которые по роду своей деятельности выполняют работы по резке, хорошо знают отечественную разработку под названием «Сверчок». По принципу действия приспособление напоминает вырубные ножницы. Две режущие головки позволяют добиться гладкого среза на любой поверхности. Купить «Сверчок» для резки металла необходимо, когда требуется проведение разовых работ по горизонтальной или вертикальной резке, а также создания внутренних пропилов. Их можно использовать при обработке грубых материалов. Стоимость изделия составляет 1300 рублей.

Насадка на дрель для резки металла Сверчок

ФОТО: podolsk.grandline.ru «Стальной бобёр» — ещё одно хорошее решение отечественного производителя для резки металла

Насадка-ножницы для резки металла «Стальной бобёр»

Ещё одной известной многим насадкой, которая используется при производстве жестяных работ, является также российская разработка – «Стальной бобёр». В ней также применяется принцип обычных ножниц по металлу. Внешне данный прибор представлен опорной частью, которая располагается на станине и подвижной областью, соединённой с эксцентриком. Также в числе обязательных элементов – ручка, закреплённая перпендикулярно оси вращения. Для использования аксессуара электроинструмент должен обладать следующими характеристиками:

• скорость более 1500 об/мин.;
• мощность не менее 350 Вт;
• цанговое соединение.

Насадка-ножницы для резки металла Стальной бобёр

Среди прочих моделей приспособлений, которые можно найти на рынке, отмечают также изделия следующих марок:

• Sparky NP 1,8L;
• Edma Nibblex;
• Acko YT-160A.

ФОТО: cdnmedia.220-volt.ru Импортные аксессуары не уступают по качеству, но стоят в разы дороже отечественных аналогов

Что потребуется

Функциональность, надежность и технические характеристики, которыми будет обладать самодельная гравировальная машинка, полностью зависят от того, какие именно материалы и механизмы вы будете использовать для ее изготовления.

Практически любой электродвигатель можно превратить в гравировальный станок, добавив к нему гибкий вал с держателем

Чтобы сделать простейший, но удобный в использовании и функциональный гравер, вам потребуются следующие комплектующие.

1. Гибкий вал и рабочая насадка к нему, в зажимном механизме которой будет фиксироваться инструмент. В качестве гибкого вала для гравера можно использовать приводной вал от бормашины или тросик, приводящий в действие спидометр автомобиля или мотоцикла. Рабочую насадку также можно снять с бормашины или изготовить самостоятельно из бруска текстолита, обточив его до требуемого диаметра и просверлив в его внутренней части ступенчатое отверстие. Диаметр отверстия в рабочей насадке гравера должен быть подобран таким образом, чтобы его стенки надежно удерживали неподвижную часть приводного тросика, но в то же время не препятствовали вращению его подвижной сердцевины. В отверстие в передней части такой самодельной рабочей насадки вставляется трубка, внутри которой свободно вращается зажимной патрон из двух половинок, скрепляемых между собой винтом. В патрон, который должен быть обязательно отбалансирован, можно устанавливать инструмент с диаметром хвостовика в диапазоне 2–5 мм.
2. Набор инструментов, при помощи которых будет выполняться обработка. Если в качестве рабочей насадки для самодельного гравера вы используете рукоятку от бормашины, то и инструменты должны быть от зубоврачебной техники, которые подходят к ней по диаметру хвостовиков. Для самодельной рабочей насадки, как уже говорилось выше, подойдет любой инструмент с диаметром хвостовика от 2 до 5 мм.
3. Приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать любой мотор, работающий от электрического тока напряжением 220 вольт. Это может быть двигатель из DVD-проигрывателя или от старого катушечного магнитофона, стиральной машинки или от любой другой не используемой вами бытовой техники. Оптимальным для самодельного гравера является электродвигатель от швейной машины, потому что в его оснащении уже имеется реостат, позволяющий в достаточно широких пределах регулировать скорость вращения вала. Такие двигатели, как правило, способны развивать скорость вращения вала до 6 тыс. об/мин, чего вполне достаточно для бытового гравера.

Конструкция самодельного станка для гравировки с гибким валом

Алмазные боры для гравировки

Алмазные боры по праву держат звание самых популярных насадок для граверов. Они входят в профессиональные комплектации данных инструментов. Инструмент отличается прочностью и долговечностью при условии правильной эксплуатации.

Сам бор сделан из инструментальной стали. На ее поверхность нанесена пыль из мелких технических алмазов. Именно они справляются с такими прочными материалами, как стекло, керамика. Алмазными борами можно обрабатывать полудрагоценные камни, натуральные и искусственные. Они с легкостью справляются с металлами и сплавами.

Боры данного типа не применяются для черновой обработки, их цель — доводка фигурных выемок, отверстий. Насадки продаются чаще всего в наборах. Их может быть 10-20 штук, отличных по форме. Для производства тонких работ мастера могут найти алмазный бор профессионального класса и купить его в одном экземпляре.

Набор алмазных насадок на гравер

Эксплуатация

Для того, чтобы показать «способности» дремеля, можно придумать массу сценариев. У меня «в хозяйстве» есть 2 кошки, точнее кот и кошка, так как мы живем в частном секторе, они предоставлены сами себе и ходят в свободном самовыгуле. Если кошка еще не особо активна, то кот настоящий КОТ. Может уйти на неделю, прийти худым но довольным. И чтобы в эти его загульные времена не добавлялось седых волос у его хозяйки, решил попробовать сделать табличку на ошейник, на которой было бы написаны кличка и наш телефон, если кто-то найдет эту зверюгу, когда он сойдет с ума от гормонов и не сможет вернуться домой, то позвонят «его семье». Вообще попытка таких табличек уже была, заказывал у рекламное агенство, сделали из пластика и божились, что качественно… Вот такие Но по факту прослужили они не больше недели и были утеряны-разгрызены.

Достал очень качественные полоски из нержавеющей стали, толщиной 1мм.

Но вот беда, попытался высверлить дырку, и… не спрвился, 5 убитых сверел, разных производителей и 0 эффекта. Думал что и тут меня ждет фиаско. Но дремель порадовал. Зарядил отрезной диск, и давай пилить:)

Выпилил примерную форму

Облагородил немного

С другой стороны

Достал насадки для гравировки из набора и стал пробовать руку…

Ох и кропотливая это работа… Видно что коряво, но это пробный образец. Еще осталось высверлить дырку для кольца от ошейника. Просто сверлом сделать это нереально, поэтому сначала снимал по маленьку шарошкой. А потом когда уже стала видна малюсенькая дырка, «добил» сверлом. В итоге сверло убито:)

Но результат достигнут, хоть и некрасивый, но результат.

Вот диск после всей работы, видно что один раз я психанул и резко дернул, откололся треугольник от диска… вообще диски ghxyst и прекрасно справляются с такой прочной нержавейкой, с калеными саморезами, но хрупкие вот в этом направлении.

Потом решил маленько «шлифануть» поверхность, с этим отлично справилась насадка со шкуркой

Потом маленько облагораживал шарошкой

Еще много работы заняло аккуратная гравировка номера сзади, да вот повесить поделку на кота не вышло, его пол недели уже дома нет… После такой работы вот состояние отрезного диска. было

Стало

Потом делал небольшой столик из фанеры. Но саморезов подходящих не было, были чуть длиннее, чем толщина фанеры. В магазин ехать было лень, столик то не на выставку, себе в помощь.

В итоге это выглядело вот так

ничего приятного тут нет, можно легко поранить руку… поэтому пару легких движений дремелем с отрезным диском и вуаля.

Может фото и не передает, но наощупь нет ощущения что что-то торчит. Все гладенько. Саморез подобный диск срезает за секунды, с фонтаном брызг.

И рассмотрел третий вариант применения чисто в быту. У сына есть «железная дорога». На самом то деле она пластиковая, и в зоне семафора, сын отломил пластиковый рычаг остановки поезда «на красный» просто склеить не прошло… Фото не было там скриншоты из видео поэтому спрятал под спойлер

Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.

Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.