2 способа врезаться в трубу под давлением со сваркой и без

Аргонодуговой способ

Сваривать газопроводы по технологии TIG (Tungsten Insert Gas) нужно с использованием тугоплавких электродов на основе вольфрама. Он создает электродугу, под воздействием которой:

• расплавляются кромки стыкового соединения (при работе на тонкостенных трубах и прокате из ст.10, ст.20);
• расплав образуется разогревом присадочной проволоки.

При сварке магистральных трубопроводов пользуются выпрямителями или инверторами. Облако защитного газа создается над всей рабочей поверхностью, аргон ионизируется при обратной полярности.

• стенки до 4 мм проваривают сверху вниз, чтобы расплав равномерно заполнял стык;
• толстостенный прокат лучше варить в нижнем положении или снизу вверх;
• каждая из проходок начинается в другой точке с нахлестом до 30 мм;
• аргон подается до розжига дуги, заканчивается подача после застывания верхней части соединения (минимальная выдержка 20 секунд);
• для сварки высоколегированных нержавеющих сплавов использую флюс ФП 8-2, защитный газ подается внутрь трубы, чтобы защитить внутреннюю поверхность шва;
• прокладочные кольца для проката со стенкой свыше 10мм не применяют.

Сила рабочего тока зависит от химического состава сплава, толщины проката. Возможные значения от 150 до 500 А. По ампераж подбирают диаметр электрода.

Как правильно врезаться в водопроводную пластиковую трубу

В вашем частном доме пластиковые коммуникационные системы и им требуется модернизация или ремонт? Выполнить монтаж пластика своими силами несложно, благодаря особенностям этого материала, ведь верно? Но как врезаться в пластиковую трубу, когда она под давлением? И возможно ли это выполнить самостоятельно?

Мы подскажем вам ответы на возникшие вопросы — в статье рассмотрено несколько способов врезки в трубу для организации отвода от уже имеющейся магистрали. Начиная с самого простого — перекрыть трубопровод на время и вставить в нужном месте тройник, вырезав предварительно участок.

Следуя рекомендациям, приведенным в видеосюжетах, можно выполнить большинство работ своими силами, не привлекая квалифицированных специалистов.

Способ #3 — обжимной хомут (накладка)

Помимо электросварной седелки существует ее более простой аналог – накладной хомут. Он состоит из двух раздельных стягиваемых вместе болтами деталей.

Одна для накладки сверху пластиковой трубы, а вторая снизу для притягивания верхней части. Между ними дополнительно вставляется уплотнительная прокладка для предотвращения протечек.

Схема врезки. Количество стягивающих болтов и размеры обжимного хомута зависят от диаметра трубопровода, в который производится врезка

Обычно верхняя и нижняя накладываемые детали в точности повторяют габариты трубы. Но есть и универсальные хомуты, у которых верх сделан небольшим, а вместо низа металлическая полоса для стяжки.

Внешне они напоминают ремонтные аналоги для подсоединения шлангом или закрытия свищей. Только в верхней части у них патрубок для подсоединения отвода.

Хомуты для врезки в пластиковую трубу бывают:

• с запорным краном;
• со встроенной фрезой и защитным клапаном;
• с фланцевым либо резьбовым концом из металла;
• с пластиковым торцом под пайку или склеивание.

Чтобы выполнить врезку, хомут надевается на трубу и фиксируется на ней гайками либо болтами, в зависимости от конструкции. После через имеющийся отводной патрубок производится засверливание. А потом подсоединяется сам отвод от магистрали.

Сверлить трубу, не установив на нее хомут или седелку, не рекомендуется. Можно ошибиться с диаметром сверла и точкой сверления. Лучше всего делать это через патрубок уже установленного для ответвления фитинга.

Так сверло по размерам точно будет несколько меньше внутреннего сечения врезаемого отвода и установлено окажется точно там, где нужно.

Нюансы работ на водопроводе под давлением

Для врезки в напорный трубопровод используются электросварные седелки и хомуты с встроенной фрезой. Она находится в специальном герметичном корпусе насадки.

Для сверления пластика ее зачастую достаточно провернуть шестигранным ключом. Но есть и модели под дрель.

Наличие герметичного ответвления с фрезой внутри гарантирует отсутствие брызг воды в момент просверливания находящейся под давлением трубы

В некоторых подобных конструкциях присутствует встроенный вентиль. Тогда после завершения сверления фреза поднимается, кран закрывается, а насадка со сверлом снимается. Вместо нее монтируется отводная труба.

Применение накладок с внутренней фрезой позволяет врезаться в любые водопроводы

Неважно, под давлением они находятся либо нет. Но стоят такие насадки гораздо дороже обычных хомутов и седелок

Они сильно упрощают процесс врезки, но на них придется потратиться. При этом по герметичности получаемого соединения они не превосходят и не уступают стандартным решениям.

Выводы и полезное видео по теме

Нюансов в подсоединении ответвления к пластиковому трубопроводу существует немало. Различаются и виды пластиков, и фитинги по конструкции, и способы врезки.

Чтобы не допустить грубых ошибок, мы рекомендуем вам просмотреть нижеприведенные видео по этой тематике.

Врезка в трубу из ПНД под давлением с помощью седелки с фрезой:

Особенности монтажа электросварной седелки:

Нюансы врезки в полиэтиленовый водопровод:

Врезаться в существующий пластиковый водопровод приходится нечасто. Но иногда нужно менять трубы, устанавливать счетчики воды либо банально подключать дополнительную сантехнику. Для этого есть несколько различных видов фитингов и технологий врезки.

Для любого случая найдется оптимальный вариант, чтобы монтаж можно было осуществить самостоятельно. Перепоручать эти работы профессиональным сантехникам обязательно только в ситуации подсоединения к общему водопроводу, где требуется проходить предварительные согласования.

Как делают врезку в газовую трубу не отключая газ!?

Газовые системы и трубопроводы подразделяются на несколько видов и выполняют две важные функции: хранение газа и его транспортировка. Газопроводы в зависимости от их функционального назначения могут иметь разное давление. В магистральных газопроводах давление может быть от 1.2 до 10 МПа (сопоставимо с давлением от 12 до 100 килограмм на 1 квадратный сантиметр) . Это очень большое давление и врезаться в такие системы имеют право только организации со специализированной лицензией. Распределительные (подводят газ непосредственно к дому) имеют небольшое давление, порядка 0.005…0.3 МПа . В данном случае врезка может осуществляться более широким кругом лиц, но самостоятельно делать это всё-таки не стоит.

1. Первый способ — «Холодная врезка» . При нем все параметры газопровода остаются прежними. Таким способом зачастую подключают к магистрали газовые сети новых пользователей. Многие народные умельцы знают, как врезаться в газовую трубу без сварки, поскольку технология эта относительно проста и безопасна. Часто используется при нелегальных врезках.

2. Второй способ является более традиционным, если можно так выразиться. Сварка -надежная, проверенная годами методика, правда, требующая определенной квалификации и наличия специального доступа у исполнителей, занимающихся подключением. Требует тщательного соблюдения технологического процесса и техники безопасности. Применяется все реже, так как считается устаревшим.

Подключение к газовым сетям практически всегда осуществляется уже в тот момент, когда они находятся в рабочем состоянии. Ради одной врезки перекрывать участок никто не будет. Намного проще врезаться в трубу под давлением, чем заранее оповещать всех жителей об отключении газа и следить затем, чтобы при последующем включении нигде не появилось утечек из-за перепадов давления.

Так что, работа со сваркой над газовой трубой под давлением чудо только для обывателей, для газовиков — это обычное дело.

Ниже представлено видео по врезке одним из способов

На канале есть статья о пожаре на газовом месторождении СССР, который длился 3 года ! Для его тушения пришлось применить ядерный взрыв!

Спасибо за дочитывание. На нашем канале вы сможете найти интересные для себя статьи на различную тематику. Поддержите развитие канала лайком и подпиской!)

Незаконная врезка и ее последствия

Чаще всего незаконная врезка осуществляется физическими лицами, отключенными от газопровода за неуплату, либо желающими подключить дом, гараж или какую-либо хозяйственную постройку без согласования проекта и оплаты, как самого подключения, так и последующего использования газа. В зависимости от того, насколько сильный был причинен ущерб газопроводу при осуществлении врезки, количества использованного газа, а также согласия либо не согласия виновного лица решить этот вопрос мирным путем и оплатить все положенные штрафы, может быть применена административная или уголовная ответственность.

В случае причинения особо крупного ущерба и нежелании его возмещать, а также при выявлении факта, что подобные врезки осуществляются уже не в первый раз, к виновному лицу могут быть применены статьи УК РФ 158 (Кража при открытом доступе) и 165 (Причинения ущерба путем обмана). Поэтому лучше не рисковать и получить все необходимые разрешения и заключить соответствующий договор.

Возведение колодца для обустройства узла

Как сделать колодец.

Правилами устройства центрального водопровода предусмотрены колодцы для осмотра трубы и подключения новых потребителей. Если они находятся далеко от дома, целесообразно устроить их своими руками на месте врезки. Такое сооружение впоследствии облегчит эксплуатацию домашней системы водоснабжения. В колодце устанавливают запорный вентиль, при необходимости подачу воды в дом можно прекратить.

Вырытый на месте подключения котлован углубляют на 0,5 м, засыпают щебнем. Сверху выкладывают рубероид, заливают 10 см бетона марки 200. Чтобы придать прочность, укрепляют арматурой. Через несколько дней, когда бетонная подушка схватится, над ней возводят шахту. Смотровому колодцу придают круглую или прямоугольную форму с таким учетом, чтобы внутри было 70 см свободного пространства. Этого хватит, чтобы поместился человек для управления вентилем.

Для строительства колодца используют кирпичи, блоки или устанавливают колодезные кольца. Если есть угроза сезонного подтапливания, сооружение герметизируют. Для этого яму сразу копают шире, чтобы был доступ к внешним стенкам. Их обрабатывают битумной мастикой, оборачивают рубероидом, затем засыпают вынутой землей. Можно установить пластиковую емкость подходящего размера, хорошо заделать места ввода труб. Сверху колодец накрывают крышкой с люком.

Как заварить трубу не отключая газ

Чтобы в трубе не образовался воздух, и просто они экстремалы!

чтобы при сварке внутрь трубы не попали окалины, которые потом угробят форсунки

на газовом оборудовании. Потому варят под давлением.

на самом деле если закрыть кран, в трубу поступает воздух

получается взрывоопасная смесь. поэтому варят по давлением

дык и б а н е т жэ, мало не покажеца! каГ боНба!

Вопрос сформулирован неправильно или вы говорите глупости.

Какую трубу варят (магистральную,высокого,низкого давления)? Что варят в трубе(Соединяют две трубы вдоль, или приваривают под углом)?Какой кран не закрывают? По вашему не четко сформулированному вопросу у тех. неподготовленных людей может сформироваться мнение, что можно варить газовую тубу с проходящим в нем газом,попробуйте ,если после взрыва что-то найдут от ваших останков, то будет что то похоронить.Если народ поверил в эту сказку, то на выборы можно придумать, что хотите,проверка политтехнологов что ли? Типа закинули крючок народ заглотил, поверил,сейчас еще большую небылицу закинем, посмотрим поверят или нет.

да любому можно сейчас подключится

взял трубу и соединился. ведь газ никому не принадлежит. оно народное

Источник

Почему это сложно

Многие сварщики бояться сварки труб с водой, потому что это сложная задача, чреватая долгими мучениями и не гарантирующая успешный исход. Наложение расплавленных частичек присадочного металла на пору или свищ может привести к «обрастанию» проблемного места целой горкой швов, из под которых во все стороны будет просачиваться жидкость. Вместо одной течи получается множество ручейков.

Почему так сложно заварить трубопровод под давлением? Для этого есть несколько причин:

• Напор воды постоянно остужает сварочную ванну, не давая полноценно сцепиться наплавленному металлу с основным.
• Процесс осложняется постоянно образовывающимся паром от соприкосновения жидкости с прогретым железом. Это мешает видеть место соединения. Маска сварщика часто запотевает снаружи.
• Если стык потолочный, то проблема усугубляется тем, что вода стекает на рабочего. Пропитываются рукавицы и куртка. Поскольку у сварщика в руках находится электрододержатель, и сам стоит на массе (или держится за трубу второй рукой), это может провоцировать небольшие удары током (безопасное, но неприятное для ощущения напряжение до 48V). Варить при этом очень неудобно.

Пошаговая врезка во внутреннюю сеть

Если необходимо врезаться в стальную старую трубопроводную магистраль, тогда основным методом считается обустройство отвода путем приваривания тройника. Для этого потребуется провести большой объем работ.

Если к основной магистрали присоединяется труба из пластика либо его производных, тогда потребуется выпилить участок трубы с учетом размера монтируемого тройника. Но при выполнении такой работы возникает неудобство из-за близкого расстояния между сетью и стеной здания.

Более простым методом монтажа отвода считается врезка трубы криволинейным фланцем. Предварительно отрицается расходный материал с патрубком, диаметр которого соответствует габариту трубопровода. Отрезок разрезается вдоль так, чтобы его часть с патрубком плотно прилегала на трубопровод в качестве его другой стенки.

На патрубок с отверстием накладывается предыдущая заготовка. Место фиксации обрабатывается герметиком. Полученный фланец стягивается 2 хомутами по сторонам относительно патрубка. В последующем к патрубку фиксируется оставшаяся часть сети.

На современном сантехническом рынке можно купить адаптеры, специальные седелки и прочие приспособления, с помощью которых производится врезка (независимо от условий укладки сети).

Если используется седелка, не изменяется давление в системе. Седелка – это хомут, изготовленный из 2 частей. При помощи болтов эти части плотно обжимают расходный материал с 2 сторон. К седелке фиксируется кран с помощью специального соединения.

Если диаметр отверстия не больше 1/3 диаметра трубы, тогда его высверливают специальным приспособлением. Он времени присоединяется к крану. Если отверстие готово, кран закрывается, устройство демонтируется. К установленному крану монтируется труба отвода.

Чтобы подключить дом, применяется седелка с клапаном и встроенной фрезой. Для её монтажа понадобится муфтовая сварка. Подобное изделие применяется для трубопроводов, давление в которых не превышает 16 бар. В процессе монтажа магистраль не перекрывается, а при сверлении труб отсутствует утечка, не образуются стружки. Соединение не подвергается коррозии и эксплуатируется больше 50 лет.

Рекомендации мастеров

Советы опытных сварщиков новичкам:

1. Перед тем как заварить трубу с водой, необходимо снизить напор жидкости. Если доступ к кранам или насосной станции не предусмотрен, то можно аккуратно забить в отверстие стальной болт или гвоздь подходящего диаметра. Посторонний предмет частично перекрывает сечение, способствуя уменьшению потока жидкости. Затем следует равномерно обварить головку, добиваясь герметизации стыка.
2. Некоторые мастера используют при работе гайку, которая приваривается к магистрали и отводит поток жидкости. Необходимо приварить деталь к трубе, а затем ввернуть болт, обмотанный паклей или иным герметизирующим материалом. Методика подходит для отверстий на верхней части трубопроводов и нарушает эстетический облик, но позволяет ускорить процесс ремонта и повышает качество работ.
3. Для ускорения заливки разлома металлом используют дополнительный электрод, очищенный от флюса. После возбуждения дуги в ванну расплава вводят присадочный стержень. Дополнительный объем позволяет заполнить разлом за несколько секунд с одновременным испарением влаги с сопрягаемых поверхностей. Альтернативный метод основан на увеличении диаметра основного электрода, но рост силы тока в цепи питания приводит к прогоранию стенок трубопровода.

Нюансы врезки в водопровод под давлением

Чтобы врезаться в напорный трубопровод, применяют хомуты-накладки или электросварочные седелки, оснащенные фрезой, встроенной внутри накладки. Она располагается в герметично закрытом корпусе и при сверлении брызги воды не мешают процессу.

Накладка приваривается к трубе, устанавливается запорная арматура. Для сверления используется шестигранный ключ. После завершения процесса фреза вынимается и патрубок в накладке закрывается резьбовой крышкой.

Накладки с внутренней фрезой можно применять в любых водопроводах, в том числе находящихся под давлением. Однако их стоимость выше, чем у обычных накладок.

Описание процесса

Естественно, что работы начинаются с подготовительного этапа, вне зависимости от того, сами ли вы будете врезаться в систему или выберете специализированную службу. Если последнее, то вам нужно обратиться в соответствующую инстанцию, оформить заявку, возможно, предоставить предусмотренный законом пакет документов. Решили подключать новую трубу своими руками? Значит, необходимо купить соответствующие материалы, подготовить систему и себя к запланированным работам. Итак, если подготовительный этап пройден успешно, начинаем врезку.

Соединение металлических систем

1. Очищение поверхности. Удалите с места, где наметили делать врезку, краску, мусор, ржавчину.
2. Разметка. Определите, где будет соединение, поставьте отметки.
3. Проделывание отверстий (при катушечном способе — 1, при тавровом методе — 2).
4. Обработка скважин. Щели следует обработать глиной, причем, начинать это процесс рекомендуется еще во время рассекания поверхности, дабы минимизировать риск горения/воспламенения просочившегося голубого топлива. Готовые отверстия максимально быстро нужно закрыть специальной (сделанной из асбеста и глины) заглушкой. Обработанное место необходимо охладить.
5. Монтаж отключающего приспособления. Когда металл охладится, заглушку можно открыть, чтобы извлечь из конструкции фрагмент вырезанной трубы. После устранения куска металла в щель помещают отключающее устройство, представляющее собой набор дисков из дерева и резины, а также торбочек с вязкой глиной. Если вы придерживаетесь таврового способа, то таких щелей будет две.
6. Установка патрубка. Когда отключающее приспособление покрыло щель, самое время приниматься за проделывание основного отверстия — под присоединяемую (новую трубу). Сверьте правильность диаметра, не исключено, что разметку придется подправить. Проделайте дыру, установите патрубок. Стыки патрубка с обеих сторон заварите, затем закройте на нем задвижку.
7. Заделывание отверстия. Итак, патрубок приварен, теперь нужно приварить новую трубу. Для этого сначала удалите остатки металла, появившиеся в результате проделывания основной щели. Вставьте их на свое место, обработайте глиной, и тоже заварите. Проверьте, не пропускает ли сварочный шов газ (при помощи мыла).
8. Присоединение новой трубы.

Врезка в пластиковую трубу

Все чаще для монтажа инженерных сетей используют пластиковые конструкции. Если вам необходимо подсоединиться к такой системе, что делать? Во-первых, радуйтесь, что процесс будет не более сложным, чем в случае с металлом. Во-вторых, четко придерживайтесь таких рекомендаций.

Купите качественные — заводские, соответствующие ГОСТу соединительные элементы (фитинги), в идеале — металлические. Используйте раструбное соединение и специальный клей для повышения надежности шва. Следите, чтобы место соединения было идеально герметичным, имело максимальную плотность. Вставку перед монтажом обработайте составом против коррозии.

Как же осуществляется сама врезка в случае с пластиковыми сетями? Присоединение делается при помощи создания вставок, расположенных перпендикулярно к работающей системе. Длина вставок может варьироваться в пределах 70-100 см. Наращивание должно происходить при помощи пластиковых труб — на основе раструбно-контактного соединения. Что собой представляет данная технология? Стальную вставку разогревают (приблизительно до уровня 60 градусов). А на нее уже насаживают пластиковую конструкцию, причем, мгновенно и с силой. Если вы врезаетесь в систему со средним давлением, эксперты советуют подключить к «делу» и порошковый полиэтилен, дабы сделать соединение максимально прочным.

Врезаться в газовую трубу, безусловно, лучше с помощью профессионалов, однако, владея теорией, можно экспериментировать, между тем, решать только вам.

Применение электросварки

Для восстановления герметичности стальных водопроводных труб используют инвертор, который подключают к бытовой сети переменного тока. Газовую сварку (ацетилен с кислородом) для сварки магистралей с водой не применяют, поскольку пламя не прогревает металл до требуемой температуры. Помимо инвертора, потребуется подготовить вспомогательные инструменты, выбрать электроды и приобрести защитную экипировку сварщика.

При проведении сварочных работ особое внимание нужно уделить правильной экипировке сварщика

Как выбрать инструменты

Для проведения работ потребуется:

• сварочный инвертор, рассчитанный на ток силой до 200 А;
• комплект проводов для подключения оборудования к бытовой сети;
• защитная маска со специальным стеклом;
• специальный костюм, выдерживающий воздействие капель расплавленного металла и флюса;
• защитные рукавицы;
• кусок брезента или фанерный экран для защиты предметов интерьера;
• молоток и металлическая щетка для удаления окалины;
• вспомогательная оснастка для фиксации деталей при сварке.

Выбор электродов

Распространенные модели стержней для сварки инвертором:

1. Для сварки труб применяют стержни марки УОНИ 13/15, обеспечивающие формирование шва с повышенной ударной вязкостью. Электроды пригодны как для ремонта трещин или свищей, так и для соединения стальных или оцинкованных трубопроводов при сборке системы водоснабжения. Сварщики отмечают легкое прилипание наконечника стержня к сопрягаемым деталям. Для устранения дефекта необходимо увеличить расстояние от поверхности.
2. Модель МГМ-50К со специальным покрытием, предотвращающим проникновение паров воды в рабочую зону. Полностью удалить жидкость флюс не может, но позволяет повысить качество сварки. Стержни подходят для соединения труб из углеродистых и низколегированных сталей, не требуют предварительной тщательной зачистки сопрягаемых поверхностей от ржавчины и грязи.

Таблица настройки сварочного оборудования

При настройке инвертора необходимо выставить силу тока и выбрать тип полярности. Наращивание сварочного тока стабилизирует горение дуги и снижает риск прилипания наконечника инструмента к поверхности трубопровода. Рост тока обеспечивает повышение температуры в рабочей зоне, что позволяет увеличить время нахождения наплавляемого металла в жидкой фазе.

В таблице приведены стандартные настройки оборудования, сила тока зависит от положения шва.

Диаметр стержня, мм	Толщина стенки трубы, мм	Сила тока в цепи, А
2,0	2-3	40-80
2,5	2-3	60-100
3,0	3-4	80-160
4,0	4-6	120-200

Существуют инверторы, подающие переменный или выпрямленный ток. При использовании переменного напряжения формируется стабильная дуга, выдерживающая воздействие воды. Формируемый шов не отличается высоким качеством. Для предотвращения течи потребуется пройти линию стыка 2-3 раза.

Постоянный ток увеличивает глубину проникновения расплава в стык и повышает прочность соединения. Недостатком является ухудшение качества сварки из-за воздействия жидкости на дуговой разряд.